{"id":6877,"date":"2026-09-20T18:34:30","date_gmt":"2026-09-20T10:34:30","guid":{"rendered":"https:\/\/domirefrigeration.com\/?p=6877"},"modified":"2026-09-20T19:15:05","modified_gmt":"2026-09-20T11:15:05","slug":"guia-de-seleccion-de-enfriadoras-de-glicol","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/domirefrigeration.com\/es\/glycol-chiller-selection-guide\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda de selecci\u00f3n de enfriadores de glicol para sistemas de refrigeraci\u00f3n y enfriamiento de procesos"},"content":{"rendered":"

Para la mayor\u00eda de los proyectos industriales y comerciales, se debe seleccionar un enfriador de glicol seg\u00fan la carga de enfriamiento requerida, las temperaturas de salida y retorno, el tipo y concentraci\u00f3n de glicol, el caudal de dise\u00f1o, el m\u00e9todo de rechazo de calor, los materiales, el servicio y las condiciones de la bomba. El enfriador es solo una parte del sistema. El fluido, el intercambiador de calor, el circuito secundario y los controles deben especificarse como un paquete para que el sistema alcance la temperatura objetivo sin un consumo excesivo de energ\u00eda de bombeo, riesgo de congelaci\u00f3n o corrosi\u00f3n.<\/p>\n

\"Paquete<\/figure>\n

Respuesta r\u00e1pida: qu\u00e9 especificar primero<\/h2>\n

Env\u00ede al proveedor la carga t\u00e9rmica del proceso o del ambiente, la temperatura de salida del glicol, la temperatura de retorno, la temperatura ambiente m\u00e1s baja o la temperatura de tuber\u00eda expuesta, la qu\u00edmica del fluido, el caudal requerido, la altitud del sitio, la energ\u00eda disponible, la preferencia de rechazo de calor y los detalles de conexi\u00f3n. A\u00f1ada la aplicaci\u00f3n, el horario de operaci\u00f3n, el requisito de redundancia, las restricciones de materiales y la interfaz de controles. Estos datos son m\u00e1s \u00fatiles que solicitar una capacidad nominal de enfriador, ya que la concentraci\u00f3n de glicol y la variaci\u00f3n de temperatura modifican la transferencia real de calor y el trabajo de la bomba.<\/p>\n

Para aplicaciones alimentarias, de bebidas, farmac\u00e9uticas u otras donde el contacto incidental es posible, confirme si se requiere glicol de propileno inhibido. Para tuber\u00edas exteriores, seleccione protecci\u00f3n contra congelaci\u00f3n para la temperatura de fluido m\u00e1s baja cre\u00edble, no solo la temperatura de salida normal. El proveedor debe mostrar el punto de dise\u00f1o, la ca\u00edda de presi\u00f3n, la temperatura de salida esperada y los l\u00edmites de seguridad en la cotizaci\u00f3n.<\/p>\n

Qu\u00e9 hace un enfriador de glicol<\/h2>\n

Un enfriador de glicol elimina el calor de una soluci\u00f3n de agua y glicol en un circuito cerrado o semicerrado. La soluci\u00f3n enfriada viaja hacia equipos de proceso, un enfriador de aire, un tanque con camisa, una bater\u00eda de sala fr\u00eda u otro intercambiador de calor. Absorbe calor y regresa al enfriador. El circuito de refrigeraci\u00f3n rechaza ese calor mediante un condensador enfriado por aire, un condensador enfriado por agua u otro sistema de rechazo de calor aprobado.<\/p>\n

El circuito secundario separa el refrigerante de muchos puntos de uso. Esto puede reducir la tuber\u00eda de refrigerante en \u00e1reas ocupadas, facilitar el control de m\u00faltiples cargas y ayudar a proteger un proceso de una fuga directa de refrigerante. Tambi\u00e9n a\u00f1ade una bomba, volumen de expansi\u00f3n, carga de fluido y ca\u00edda de presi\u00f3n. Por lo tanto, el dise\u00f1o necesita un equilibrio claro entre seguridad, estabilidad de temperatura, consumo energ\u00e9tico y acceso para mantenimiento.<\/p>\n

\"Intercambiador<\/figure>\n

Seleccione el fluido antes de finalizar el enfriador<\/h2>\n

Glicol de propileno o glicol de etileno<\/h3>\n

El glicol de propileno suele preferirse donde importa la baja toxicidad aguda, el procesamiento de alimentos o los requisitos de contacto incidental. El glicol de etileno puede ofrecer un buen rendimiento a bajas temperaturas, pero su perfil de toxicidad requiere controles estrictos en el sitio y revisi\u00f3n de cumplimiento local. El proveedor de fluido, el fabricante del equipo y el equipo de seguridad del proyecto deben acordar el producto y el paquete de inhibidores. El anticongelante automotriz no debe sustituirse por un fluido de transferencia de calor dise\u00f1ado sin evidencia escrita de compatibilidad.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Elemento de selecci\u00f3n<\/th>\nGlicol de propileno<\/th>\nGlicol de etileno<\/th>\nRevisi\u00f3n del comprador<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Motivo t\u00edpico para elegir<\/td>\nToxicidad oral aguda m\u00e1s baja y revisi\u00f3n de compatibilidad con alimentos o bebidas<\/td>\nMenor viscosidad y buen rendimiento a bajas temperaturas en algunos dise\u00f1os<\/td>\nConfirme el requisito de seguridad y normativo del proyecto<\/td>\n<\/tr>\n
Base de concentraci\u00f3n<\/td>\nPorcentaje de volumen o masa seg\u00fan la hoja de datos del proveedor del fluido<\/td>\nPorcentaje de volumen o masa seg\u00fan la hoja de datos del proveedor del fluido<\/td>\nNo mezcle porcentajes de volumen y masa<\/td>\n<\/tr>\n
Paquete de inhibidor<\/td>\nRequerido para el control de la corrosi\u00f3n en un circuito cerrado<\/td>\nRequerido para el control de la corrosi\u00f3n en un circuito cerrado<\/td>\nSolicite el inhibidor y las instrucciones de mantenimiento<\/td>\n<\/tr>\n
Efecto de transferencia de calor<\/td>\nUna mayor concentraci\u00f3n suele aumentar la viscosidad y la ca\u00edda de presi\u00f3n<\/td>\nTambi\u00e9n aumenta la viscosidad y el trabajo de la bomba a medida que aumenta la concentraci\u00f3n<\/td>\nDimensione la bomba seg\u00fan la concentraci\u00f3n real de dise\u00f1o<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibilidad<\/td>\nVerifique cobre, lat\u00f3n, acero inoxidable, elast\u00f3meros y juntas<\/td>\nVerifique cobre, lat\u00f3n, acero inoxidable, elast\u00f3meros y juntas<\/td>\nObtenga una lista escrita de compatibilidad de materiales<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\"Estaci\u00f3n<\/figure>\n

Establezca la protecci\u00f3n contra congelaci\u00f3n y la protecci\u00f3n contra rotura por separado<\/h3>\n

La protecci\u00f3n contra congelaci\u00f3n significa evitar la formaci\u00f3n de cristales de hielo a la temperatura especificada. La protecci\u00f3n contra rotura es un objetivo de concentraci\u00f3n m\u00e1s bajo que ayuda a prevenir da\u00f1os mec\u00e1nicos si el agua se congela en un componente. No son intercambiables. Los datos t\u00e9cnicos de DOWFROST de Dow muestran diferentes concentraciones para protecci\u00f3n contra congelaci\u00f3n y contra rotura, y se\u00f1alan que se debe a\u00f1adir un margen de dise\u00f1o por debajo de la temperatura m\u00ednima esperada. La gu\u00eda de aplicaci\u00f3n de enfriadoras de Trane tambi\u00e9n advierte que a\u00f1adir m\u00e1s glicol del necesario para la aplicaci\u00f3n reduce la eficiencia de la enfriadora.<\/p>\n

Utilice la tabla del proveedor del fluido para el producto real. Documente la temperatura exterior m\u00e1s baja, la ubicaci\u00f3n m\u00e1s fr\u00eda del fluido, el objetivo de protecci\u00f3n, el m\u00e9todo de medici\u00f3n de la concentraci\u00f3n y el rango de aceptaci\u00f3n. Si las tuber\u00edas pueden estar estancadas o expuestas al viento, eval\u00fae esas condiciones en lugar de usar solo el punto de ajuste de salida de agua de la enfriadora.<\/p>\n

Dimensione la capacidad de refrigeraci\u00f3n, el caudal y la diferencia de temperatura<\/h2>\n

La primera comprobaci\u00f3n de dimensionamiento es el balance t\u00e9rmico. Para un circuito de l\u00edquido monof\u00e1sico, una ecuaci\u00f3n \u00fatil de partida es:<\/p>\n

Capacidad de refrigeraci\u00f3n = caudal m\u00e1sico \u00d7 calor espec\u00edfico \u00d7 diferencia de temperatura del fluido.<\/strong><\/p>\n

El calor espec\u00edfico y la densidad son propiedades de la concentraci\u00f3n de glicol seleccionada y la temperatura. Por lo tanto, un c\u00e1lculo solo con agua puede subestimar el caudal m\u00e1sico o la presi\u00f3n necesaria de la bomba. La selecci\u00f3n final debe incluir la ca\u00edda de presi\u00f3n en el serpent\u00edn o intercambiador de calor, las p\u00e9rdidas en tuber\u00edas, la autoridad de la v\u00e1lvula de control, el margen por ensuciamiento y cualquier capacidad de reserva requerida.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Entrada de dise\u00f1o<\/th>\nQu\u00e9 proporcionar<\/th>\nPor qu\u00e9 cambia la selecci\u00f3n de la enfriadora de glicol<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Carga t\u00e9rmica<\/td>\nCarga normal, m\u00e1xima, de arrastre y futura en kW o toneladas<\/td>\nEstablece la capacidad del compresor, evaporador y condensador<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura de salida y retorno<\/td>\nTemperatura objetivo y aumento permitido en el circuito<\/td>\nEstablece propiedades del fluido, flujo y aproximaci\u00f3n del intercambiador de calor<\/td>\n<\/tr>\n
Tipo y concentraci\u00f3n de glicol<\/td>\nNombre del producto, base de concentraci\u00f3n y margen de dise\u00f1o<\/td>\nModifica la densidad, calor espec\u00edfico, viscosidad y protecci\u00f3n contra congelaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Caudal y ca\u00edda de presi\u00f3n<\/td>\nCaudal requerido m\u00e1s resistencia de serpent\u00edn, v\u00e1lvula y tuber\u00eda<\/td>\nEstablece el tama\u00f1o de la bomba, potencia del motor y rango de control<\/td>\n<\/tr>\n
Condiciones ambientales y del sitio<\/td>\nTemperatura de dise\u00f1o exterior, altitud, l\u00edmites de polvo y ruido<\/td>\nEstablece la selecci\u00f3n del condensador, reducci\u00f3n de capacidad y requisitos de cerramiento<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Evite seleccionar solo por la potencia del compresor. Solicite la capacidad neta de refrigeraci\u00f3n a la temperatura real de salida, concentraci\u00f3n de glicol, temperatura de entrada del fluido y ambiente exterior. Si el proceso tiene una carga intermitente grande, compare un dep\u00f3sito de acumulaci\u00f3n o compresores escalonados con un enfriador sobredimensionado para todo el d\u00eda.<\/p>\n

Enfriador de glicol por aire o por agua<\/h2>\n

Un enfriador de glicol por aire elimina el calor directamente al aire exterior. Normalmente simplifica el tratamiento del agua y elimina la torre de refrigeraci\u00f3n, pero su capacidad y eficiencia dependen de la temperatura exterior, limpieza de la bater\u00eda y flujo de aire disponible. Una unidad por agua puede ser m\u00e1s silenciosa en la zona de proceso y funcionar bien donde ya hay agua de condensador disponible, pero requiere un circuito de agua fiable, tratamiento, filtraci\u00f3n y revisi\u00f3n de la temperatura de aproximaci\u00f3n.<\/p>\n

\"Instalaciones<\/figure>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Factor de decisi\u00f3n<\/th>\nEnfriador de glicol por aire<\/th>\nEnfriador de glicol por agua<\/th>\nPreguntas para la solicitud de oferta<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Rechazo de calor<\/td>\nAire exterior a trav\u00e9s de una bater\u00eda aleteada y ventiladores<\/td>\nAgua de condensador a trav\u00e9s de un intercambiador de calor<\/td>\n\u00bfQu\u00e9 temperatura ambiente o de entrada de agua de condensador se utiliza?<\/td>\n<\/tr>\n
Servicios<\/td>\nSuministro el\u00e9ctrico y v\u00eda de aire despejada<\/td>\nSuministro el\u00e9ctrico, caudal y tratamiento de agua de condensador<\/td>\n\u00bfEl agua de condensador est\u00e1 disponible todo el a\u00f1o?<\/td>\n<\/tr>\n
Mantenimiento<\/td>\nLimpieza de bater\u00edas, mantenimiento de ventiladores y protecci\u00f3n contra heladas<\/td>\nLimpieza de tubos o placas, qu\u00edmica del agua y mantenimiento de bombas<\/td>\n\u00bfQui\u00e9n es responsable del tratamiento y limpieza del agua?<\/td>\n<\/tr>\n
Huella y sonido<\/td>\nHuella exterior y ruido de ventilador<\/td>\nSala de enfriadora m\u00e1s equipos de agua de condensador<\/td>\n\u00bfCu\u00e1les son los l\u00edmites de ruido y acceso del sitio?<\/td>\n<\/tr>\n
Comportamiento a carga parcial<\/td>\nLa secuenciaci\u00f3n o el control de velocidad del ventilador pueden reducir el consumo el\u00e9ctrico<\/td>\nLos controles de torre y agua de condensador deben seguir la carga<\/td>\nProporcione los datos a carga parcial en el punto de dise\u00f1o de glicol<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Elija el m\u00e9todo de rechazo de calor seg\u00fan el sitio, no por una afirmaci\u00f3n gen\u00e9rica de eficiencia. Una opci\u00f3n enfriada por agua no es autom\u00e1ticamente m\u00e1s eficiente si se incluyen las cargas de torre, bombas y tratamiento. Una opci\u00f3n enfriada por aire no es autom\u00e1ticamente m\u00e1s sencilla si la bater\u00eda est\u00e1 expuesta a sal, polvo o a una alta temperatura ambiente en verano.<\/p>\n

Dise\u00f1e el circuito secundario de glicol<\/h2>\n

El circuito debe mostrar la enfriadora, bomba, volumen de expansi\u00f3n, separador de aire, filtro, v\u00e1lvulas de aislamiento, desag\u00fces, purgadores, sensores de temperatura, medici\u00f3n de caudal e intercambiadores de calor de uso final. Coloque la conexi\u00f3n de expansi\u00f3n cerca de la aspiraci\u00f3n de la bomba o en el punto requerido por el dise\u00f1o hidr\u00e1ulico. Proporcione un m\u00e9todo para llenar, purgar, muestrear y vaciar el fluido sin dejar la enfriadora inaccesible.<\/p>\n

\"Corte<\/figure>\n

Bomba, caudal y ca\u00edda de presi\u00f3n<\/h3>\n

La selecci\u00f3n de la bomba depende del caudal de dise\u00f1o y la altura din\u00e1mica total a la viscosidad real del glicol. Una bomba de velocidad variable puede seguir los cambios de carga, pero el rango de control debe permanecer estable al caudal m\u00ednimo. Confirme el caudal m\u00ednimo del evaporador del enfriador, la autoridad de la v\u00e1lvula de uso final y la disposici\u00f3n del bypass. Un medidor de caudal o un punto de medici\u00f3n de presi\u00f3n diferencial ayuda a los equipos de puesta en marcha a verificar que el sistema funciona seg\u00fan lo especificado.<\/p>\n

\"Bomba<\/figure>\n

Dep\u00f3sito de expansi\u00f3n y eliminaci\u00f3n de aire<\/h3>\n

El glicol se expande al aumentar la temperatura. El dep\u00f3sito de expansi\u00f3n, la v\u00e1lvula de alivio y el separador de aire deben dimensionarse y ubicarse seg\u00fan el volumen de fluido, el rango de temperatura de funcionamiento y la presi\u00f3n est\u00e1tica. El aire atrapado puede reducir la transferencia de calor, generar ruido y causar cavitaci\u00f3n en la bomba. Proporcione purgadores autom\u00e1ticos o manuales en los puntos altos y un procedimiento de puesta en marcha que registre la presi\u00f3n de llenado y la presi\u00f3n de funcionamiento en fr\u00edo.<\/p>\n

\"Dep\u00f3sito<\/figure>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Componente del circuito<\/th>\nEspecificar en la fase de oferta<\/th>\nVerificaci\u00f3n de aceptaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Bomba y motor<\/td>\nCaudal, altura, viscosidad del glicol, potencia del motor y m\u00e9todo de control<\/td>\nCaudal y corriente medidos a velocidad de dise\u00f1o y m\u00ednima<\/td>\n<\/tr>\n
Tanque de expansi\u00f3n<\/td>\nVolumen \u00fatil, precarga, presi\u00f3n m\u00e1xima y tama\u00f1o de conexi\u00f3n<\/td>\nPresi\u00f3n de llenado en fr\u00edo, presi\u00f3n en caliente y ajuste de alivio<\/td>\n<\/tr>\n
Separador de aire y purgadores<\/td>\nTama\u00f1o de conexi\u00f3n, acceso para mantenimiento y ubicaci\u00f3n del purgador<\/td>\nSin ruidos persistentes de aire ni p\u00e9rdida de caudal tras el purgado<\/td>\n<\/tr>\n
Filtro y coladores<\/td>\nMalla, presi\u00f3n nominal, aislamiento y disposici\u00f3n de vaciado<\/td>\nElemento limpio, presi\u00f3n diferencial y servicio sin fugas<\/td>\n<\/tr>\n
Sensores y controles<\/td>\nTemperatura de impulsi\u00f3n y retorno, comprobaci\u00f3n de caudal, alarmas e interfaz<\/td>\nCalibraci\u00f3n de sensores, prueba de alarmas y registro de tendencias<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Aplicaciones que se benefician de un circuito secundario de glicol<\/h2>\n

Los enfriadores de glicol se utilizan para tanques de proceso, l\u00edneas de bebidas y alimentos, refrigeraci\u00f3n de l\u00e1seres o m\u00e1quinas-herramienta, c\u00e1maras frigor\u00edficas, fabricaci\u00f3n de hielo, servicios farmac\u00e9uticos y otras aplicaciones donde un solo enfriador atiende varias cargas t\u00e9rmicas. La pregunta com\u00fan de dise\u00f1o no es simplemente si el fluido puede alcanzar una temperatura baja. Es si cada ramal puede recibir el caudal requerido mientras el enfriador se mantiene dentro de sus l\u00edmites m\u00ednimos de caudal, concentraci\u00f3n y operaci\u00f3n.<\/p>\n

\"L\u00ednea<\/figure>\n

En proyectos de alimentos y bebidas, revise el grado del fluido, las juntas, la capacidad de drenaje, los productos qu\u00edmicos de limpieza y la separaci\u00f3n entre el circuito de glicol y las superficies en contacto con el producto. Un fluido apto para alimentos no hace que todos los materiales conectados o intercambiadores de calor sean compatibles para contacto alimentario. Solicite certificados y declaraciones de compatibilidad para el conjunto completo.<\/p>\n

\"C\u00e1mara<\/figure>\n

Para c\u00e1maras frigor\u00edficas, revise el alcance del aire, el espaciado de las aletas del serpent\u00edn, el m\u00e9todo de desescarche, la humedad de la sala, la apertura de puertas y la temperatura m\u00e1s baja del fluido. La concentraci\u00f3n de glicol puede aumentar la ca\u00edda de presi\u00f3n en el serpent\u00edn y reducir la capacidad en comparaci\u00f3n con el agua. Por lo tanto, el enfriador de aire y el enfriador de glicol deben seleccionarse conjuntamente.<\/p>\n

Materiales, corrosi\u00f3n y facilidad de mantenimiento<\/h2>\n

Seleccione el intercambiador de calor, serpent\u00edn, sello de la bomba, cuerpo de la v\u00e1lvula, junta y materiales de tuber\u00eda como un conjunto compatible. Los cloruros, la entrada de ox\u00edgeno, el mal control de inhibidores y la mezcla de metales pueden acelerar la corrosi\u00f3n. Solicite una hoja t\u00e9cnica del fluido, lista de compatibilidad de materiales, l\u00edmites de inhibidores y un m\u00e9todo de prueba para concentraci\u00f3n y pH. No asuma que una cubierta de tuber\u00eda azul o un armario de acero inoxidable garantiza la compatibilidad qu\u00edmica.<\/p>\n

\"Ingeniero<\/figure>\n

El acceso para mantenimiento debe permitir a los t\u00e9cnicos aislar la bomba, limpiar el filtro, tomar muestras del fluido, mantener los sensores y retirar el intercambiador de calor si es necesario. Mantenga un registro de la concentraci\u00f3n de glicol, pH, reserva de inhibidor, presi\u00f3n diferencial del filtro, temperaturas de suministro y retorno, velocidad de la bomba e historial de alarmas. Un peque\u00f1o registro puede revelar una p\u00e9rdida lenta de caudal o rendimiento de transferencia de calor antes de una parada del proceso.<\/p>\n

\"T\u00e9cnico<\/figure>\n

Puesta en marcha y verificaciones de aceptaci\u00f3n en f\u00e1brica<\/h2>\n

Antes de la puesta en marcha, realice una prueba de presi\u00f3n y enjuague el circuito utilizando un procedimiento compatible con el fluido seleccionado. Confirme que el fluido est\u00e9 mezclado a la concentraci\u00f3n requerida antes de llenar el sistema, o utilice un producto premezclado controlado. Verifique la rotaci\u00f3n de la bomba, la prueba de caudal, la calibraci\u00f3n de sensores, la precarga del vaso de expansi\u00f3n, la protecci\u00f3n de alivio y la l\u00f3gica de caudal m\u00ednimo. Registre las temperaturas de entrada y salida del glicol con carga estable.<\/p>\n

\"T\u00e9cnico<\/figure>\n

En la aceptaci\u00f3n en f\u00e1brica o en sitio, solicite el punto de prueba en lugar de la calificaci\u00f3n del folleto. Los registros \u00fatiles incluyen capacidad, temperatura de salida, temperatura de entrada, caudal, ca\u00edda de presi\u00f3n, condici\u00f3n ambiental o del agua del condensador, corriente, nivel sonoro cuando sea relevante y respuesta de alarma. Si un proveedor no puede indicar las condiciones detr\u00e1s de un valor de capacidad, ese valor no puede compararse de manera justa con otra oferta.<\/p>\n

Lista de verificaci\u00f3n de RFQ para un proveedor de enfriadores de glicol<\/h2>\n

Incluya la siguiente informaci\u00f3n en un paquete de RFQ controlado:<\/p>\n