تربط أنابيب وسيط التبريد بين الضاغط، المكثف، جهاز التمدد، والمبخر. قم بتحديد حجم وتوجيه كل جزء بما يتناسب مع وسيط التبريد المختختار، ظروف التشغيل، نطاق القدرة، طول الخط الفعلي، الارتفاع، والمعدات المتصلة. يجب أن تعيد أنابيب السحب الزيت عند أدنى حمل متوقع مع الحفاظ على الفقد في الضغط ضمن حدود الضاغط. يجب أن تنقل أنابيب السائل وسيط التبريد في الحالة السائلة إلى جهاز القياس دون حدوث تبخر فجائي.
وصلة المعدة هي مقاس منفذ وليست مواصفات لخط الموقع. دليل أنابيب غرف التبريد من دانفوس يتعامل مع حجم الخط كدالة لوسيط التبريد، القدرة، طول المسار، الارتفاع، ودرجات حرارة التشغيل. استخدم بيانات الضاغط والشركة المصنعة للمعدات المختارة لنطاق التشغيل الفعلي.
ما هي أنواع خطوط وسيط التبريد الرئيسية؟
يحتوي نظام ضغط البخار عادةً على ثلاث وظائف رئيسية للخطوط. قد تضيف الأنظمة المعقدة تفرعات، رؤوس تجميع، خطوط إزالة الجليد بالغاز الساخن، خطوط موفر الطاقة، أو مسارات مضخة الحرارة العكسية. يصف اسم الخط حالة وسيط التبريد واتجاه التدفق، لذا تأكد من الدائرة الفعلية على مخطط المشروع.
- يحمل خط السحب البخار من مخرج المبخر إلى مدخل الضاغط. تحقق من عودة الزيت عند الحد الأدنى للقدرة واجعل هبوط ضغط السحب ضمن حدود الضاغط.
- يحمل خط الطرد الغاز الساخن من الضاغط إلى المكثف. راجع تصنيف الضغط، درجات الحرارة، الاهتزاز، وهجرة وسيط التبريد أو الزيت.
- يمتد خط السائل من المكثف أو المُستقبل إلى جهاز التمدد. تحقق من هبوط الضغط لكي يصل السائل إلى جهاز القياس دون تبخر فجائي.
- تتعامل التفرعات وخطوط الخدمات الخاصة مع رؤوس التجميع، إزالة الجليد بالغاز الساخن، موفر الطاقة، أو الدوائر العكسية. اتبع مخطط المعدات وتعليمات كل مكون.
الخط الذي يتم اختياره عند نقطة تشغيل واحدة قد لا يعمل عبر النطاق بأكمله. دليل التبريد من كوبلاند يناقش عودة الزيت في خطوط التفرعات وخطوط السحب الرئيسية عند الحد الأدنى للحمل، بالإضافة إلى هبوط الضغط في خطوط السائل والغاز الساخن. لا يمكن قاعدة قطر واحد أن تغطي تلك الظروف المختلفة. بالنسبة لدورة المراحل الأربع ودور كل مبادل حراري، انظر إلى دليل دورة مواد التبريد.
ما هي المدخلات التي تحدد حجم خط وسيط التبريد؟
ابدأ بنطاق التشغيل، وليس القطر الخارجي المطبوع على الموصل. سجل البيانات أدناه قبل اختيار مخطط الأنابيب أو أداة الاختيار.
- نوع وسيط التبريد والزيت، بما في ذلك أي بدائل معتمدة.
- سعة التبريد المطلوبة في كل ظرف تصميمي، وليس فقط التقييم الاسمي.
- درجات حرارة أو ضغوط التبخر والتكثيف، وفرط الحرارة، التبريد دون المبرد عند الحاجة بواسطة الأداة.
- طراز الضاغط، وطريقة التحكم في السعة، ونقاط التشغيل الدنيا والقصوى.
- وظيفة الخط: السحب، الطرد، السائل، الغاز الساخن، أو الفرع.
- طول المسار الفعلي، الطول المكافئ للوصلات، الارتفاع أو الانخفاض الرأسي، وموقع كل مكون.
- عكس دورة المضخة الحرارية، وإذابة الثلج، والإيقاف، وظروف الحمل الجزئي التي تغغير اتجاه التدفق أو معدل التدفق الكتلي.
- مادة الأنبوب، طريقة التوصيل، حدود الضغط ودرجة الحرارة، العزل، الدعامات، ومتطلبات الكود المحلي.
دليل تصميم النظام من دانفوس (Danfoss) يسرد المائع التبريدي، السعة، طول الخط، الارتفاع، ودرجة حرارة التشغيل ضمن المدخلات الخاصة بأنابيب الغرف الباردة. كما يفصل الفحوصات الخاصة بخخطوط السائل، السحب، والطرد. استخدم تعليمات الشركة المصنعة المختارة أو برامج التحجيم المعتمدة لتحويل تلك المدخلات إلى مقاس مرشح. للتعرف على سياق اختيار الضاغط، راجع دليل ضواغط التبريد.
كيف تقوم بتحديد مقاس خطوط مائع التبريد؟
استخدم تسلسلاً قابلاً للتكرار لكل جزء من النظام. لا تقترحات اختيار الأنابيب بناءً على الحمولة الاسمية وحدها.
- ثبّت حالة التصميم. أكد مائع التبريد، ظروف التبخر والتكثيف، حمل التبريد، النطاق المحيطي، وأوضاع التشغيل.
- ارسم أجزاء الخط. حدد خطوط السحب، السائل، الطرد، والخدمات الخاصة بشكل منفصل. وسجل الفروع، الرؤوس، التغيرات الرأسية، وتوصيلات المعدات.
- قس المسار. قم بتضمين الطول المستقيم، الوصلات، الارتفاع، القيود الخاصة بالمسار. المخطط الذي يتخطى المسار قد لا يدعم المقاس النهائي.
- اختر مقاساً مرشحاً باستخدام أداة أو جداول الشركة المصنعة للمعدات. استخدم البيانات الخاصة بمجموعة وسيط التبريد والضاغط المحددة. لا تنقل قيمة جدول إلى وسيط تبريد آخر أو نطاق تشغيل دون تأكيد.
- تحقق من انخفاض الضغط ومعدل التدفق. راجع كل خط عند ظروف التصميم. يجب أن يحافظ خط السائل على توصيل السائل إلى جهاز الإحكام؛ ويؤثر فقد ضغط السحب على ظروف مدخل الضاغط.
- تحقق من عودة الزيت عند أدنى حمل متوقع. تحتاج الضواغط ذات السرعة المتغيرة والأنظمة ذات المراحل إلى فحص للأحمال الجزئية. قد لا ينقل الخط المختار للحمل الكامل فقط الزيت بشكل موثوق عندما ينخفض معدل التدفق.
- راجع حدود التركيب والضغط. أكد على مادة الأنابيب، وتصنيف الضغط، وطريقة الوصل، والدعامات، والعزل، والتحكم في الاهتزاز، وقواعد السلامة المعمول بها.
- احتفظ بالحسابات مع الرسم. سجل أداة أو مرجع الشركة المصنعة، والافتراضات، وحجم الخط المختار، والمراجع حتى يمكن التحقق من التغييرات اللاحقة في المعدات أو وسيط التبريد.
الناتج المفيد هو تصميم موثق لنطاق التشغيل المحدد، وليس جدولاً عاماً لأقطار الأنابيب. إذا تغير وسيط التبريد، أو نطاق سرعة الضاغط، أو ظرف التبخر، أو المسار، فأجرِ عملية الاختيار مرة أخرى.
لماذا لا يكون حجم توصيل الوحدة هو نفسه حجم خط الموقع دائماً؟
تعتبر وصلة الضاغط أو المكثف أو وحدة التكثيف واجهة مكون. خط الربط البيني له مساره الخاص، وطوله، ومعدل تدفقه، وارتفاعه. قد يكون للمنفذ وخط الموقع نفس القطر في تصميم معين، لكن المنفذ وحده لا يحدد هذا الاختيار.
في دليل تطبيق وحدات التكثيف الخاص بنماذج دانفوس, يحذر المصنع المستخدمين من افتراض أن توصيلات السحب والسائل للوحدة هي الأحجام الصحيحة للأنابيب البينية. يدعو هذا الدليل أيضاً إلى تحديد الحجم عبر نطاق سعة الوحدة. إنه مثال تطبيق، ولكنه يوضح لماذا لا يمكن لبعد المنفذ وحدَه تحديد حجم أنبوب الموقع. أكد جدول الخطوط المعتمد في بيانات الشركة المصنعة للمعدات قبل التصنيع أو التركيب. وأثناء مراجعة الرسم، تعامل مع كل منفذ كواجهة، ثم تحقق من المسار الكامل مقابل بيانات المعدات المختارة.
بالنسبة لحزمة المُصنِّع الأصلي للمعدات (OEM)، أرسل الرسم، ووسيط التبريد، والسعة المستهدفة، وجدول الخطوط معاً. يمنح ذلك المراجع السياق اللازم لتقييم منفذ الحزمة مقابل تشغيل الربط البيني الكامل.
كيف تغير أنظمة الأحمال الجزئية تصميم خط السحب؟
يخلق تشغيل الحمل الجزئي مقايضة تصميمة. يمكن لخط سحب كبير تقليل انخفاض الضغط عند الحمل الكامل، ولكن سرعة الغاز قد تنخفض بشكل كبير جداً لعودة الزيت عندما تكون السعة أو سرعة الضاغط منخفضة. يمكن لخط أصغر دعم السرعة عند الحمل المنخفض ولكنه يخلق انخفاضاً أكبر في الضغط عند تدفق أعلى.
تستخدم بعض تطبيقات الضواغط أنبوب صاعد مقسم أو مزدوج عبر نطاق سعة واسع. يمكن للمسار الأصغر دعم عودة الزيت عند السعة المنخفضة؛ بينما ينقل كلا المسارين التدفق عند الحمل الأعلى. يعتمد هذا الترتيب على الضغط ظروف التشغيل، لذا فهو ليس اختصاراً للتعديل التحديثي. إرشادات تصميم الأنابيب من BITZER تصف الأنابيب الصاعدة المقسّمة للأنظمة ذات التحكم في السعة والحاجة إلى فحص عودة الزيت عند الحد الأدنى للحمل.
اطلب من مورد الضاغط أو مصمم النظام تأكيد ما يلي:
- ما إذا كان الضاغط ثابت السرعة، أو متعدد المراحل، أو متغير السرعة.
- الحد الأدنى لتدفق الكتلة المستقر والسرعة.
- الارتفاع الرأسي المتوقع جدول التشغيل.
- ما إذا كان الأنبوب الصاعد المفرد أو المزدوج أو أي ترتيب آخر معتمداً.
- كيف سيتم التحقق من عودة الزيت أثناء التشغيل التجريبي.
لا تقنسخ هدف السرعة من دليل واحد إلى نظام آخر. تنطبق القيم المنشورة على الضاغط المذكور، ووسيط التبريد، ونطاق السعة، والتعليمات.
ما المادة التي يجب أن تستخدمها أنابيب وسيط التبريد؟
أنابيب النحاس (ACR) شائعة لتوصيلات الموقع في العديد من تطبيقات التبريد. المواصفات القياسية ASTM B280-23 تحدد الأنابيب النحاسية غير الملحومة لخدمة التكييف والتبريد في الموقع. لا تحدد المواصفة القياسية سمك الجدار، أو القطر، أو طريقة الوصل، أو تصنيف الضغط لنظام معين.
يجب أن يتطابق اختيار المواد مع وسيط التبريد، ونطاق الضغط ودرجة الحرارة، وموافقات المكونات، وطريقة الوصل، والبيئة، والمتطلبات المحلية. تعمل أنظمة ثاني أكسيد الكربون في ظروف ضغط تتطلب معدات وأنابيب مصممة لهذا التطبيق. تمتلك أنظمة A2L أيضاً متطلبات سلامة وتركيب خاصة بوسيط التبريد. قم بتأكيد الأنابيب والوصلات مقابل ضغط التصميم والتعليمات الخاصة بالنظام الدقيق.
يجب أن يوضح رسم الشراء معيار الأنبوب والمادة عندما يكونان معروفين. إذا كانت المواصفات غير مكتملة، فأدرجها كبند هندسي مفتوح بدلاً من افتراض أن أي أنبوب نحاسي أو وصلة سوف تعمل.
كيف تؤثر طول المسار والوصلات على هبوط الضغط؟
يؤثر مسار الأنابيب على هبوط الضغط، وشحنة وسيط التبريد، حركة الزيت، وإمكانية الوصول للخدمة، وتكلفة التركيب. يمكن للمسارات الطويلة، والكوعات الكثيرة، والفروع منخفضة الحجم، والانخفاضات المفاجئة، والارتفاعات سيئة التموضع أن تغير النتيجة التي يوحي بها البحث في الأنابيب المستقيمة.
اجعل المسارات قصيرة قدر ما تسمح به تخطيطات المعدات. استخدم طريقة الوصلات والأطوال المكافئة المطلوبة بواسطة أداة تحديد الحجم الخاصة بالشركة المصنعة. أضف تغيرات الارتفاع وهندسة التفرعات إلى النموذج، ثم تحقق من نقطة التشغيل الأقل ملاءمة. لا تستبدل حساب هبوط الضغط بتقدير بصري.
دليل الأنابيب الخاص بـ Danfoss ينصح بتقليل تغييرات الاتجاه غير الضرورية ومنع الترخيم الذي قد يخلق مصائد زيت غير مقصودة. حافظ على إمكانية الوصول إلى صمامات الخدمة، وتوصيلات الضاغط، وزجاج الرؤية، واللوحات القابلة للإزالة. قم بعزل كل خط حيث تتطلب تعليمات المعدات وظروف التشغيل ذلك.
ما الذي يجب أن يوضحه رسم التركيب؟
يسمح رسم الموقع المفيد للمثبت ببناء وفحص المسار المقصود. يوضح التوضيح المُعَد أدناه عناصر الرسم النموذجية؛ وهو غير جاهز للبناء. قم بإدراج هذه العناصر الخاصة بالمشروع:
- اتجاه التدفق ووظيفة الخط لكل جزء.
- مادة الأنبوب، والقطر الخارجي أو التسمية الاسمية، ومواصفات جدار الأنبوب إن أمكن.
- الوصلات، والتفرعات، والمخفضات، والمصائد، والصواعق، ومكونات العزل أو الخدمة.
- مواقع توصيل المعدات وجدول التوصيلات المعتمد.
- حدود العزل، وننقاط الدعم، والاختراق، وتفاصيل التحكم في الاهتزازات.
- ضغط التصميم ودرجة الحرارة حيثما دعت الحاجة لاختيار المواد والمكونات.
- الظروف الخاصة لإزالة الصقيع بالغاز الساخن، أو عكس دورة المضخة الحرارية، أو ضخ الفراغ للخارج (Pump-down)، أو التشغيل منخفض الحمل.
- مراجعة الرسم ومصدر بيانات تحديد الحجم.
دليل التبريد من كوبلاند يغطي دعامات الخطوط، ومصائد الزيت، والاهتزاز، وحماية الأنابيب. اتبع مسافات التباعد للدعامات وإجراءات الربط المحددة للمعدات والمشروع.
كيف يمكن لفحوصات التشغيل التجريبي تأكيد تصميم الأنابيب؟
يجب أن تقارن سجلات التشغيل التجريبي سلوك النظام الفعلي بالتصميم المعتمد. يمكن لفني تبريد أو مهندس مؤهل التحقق من ظروف التشغيل والنقطة المهمة للمعدات المختارة.
قم بتسجيل مادة التبريد، والظروف المحيطة، وحالة الحمل، ومرحلة الضاغط أو سرعته، وظروف السحب والطرد، وحالة خط السائل، ومواقع القياس. قارن فقد الضغط ودرجات حرارة التشغيل بحدود الشركة المصنعة. بالنسبة للأنظمة ذات السعة المتغيرة، قم تضمين أدنى نقطة تشغيل يمكن لخطة التشغيل التجريبي اختبارها بأمان.
الأعراض مثل انخفاض ضغط السحب، أو سوء مستوى الزيت، أو الغاز الوميضي، أو الاهتزاز، أو أداء الملف غير المتساوي يمكن أن يكون لها عدة أسباب. وهي لا تثبت أن الأنبوب غير مناسب الحجم. تأكد من الأجهزة، والشحنة، والضوابط، والقيود، تدفق الهواء، وحالة المعدات قبل تغيير تصميم الخط. يجب أن يتم التعامل مع وسيط التبريد، واللحام بالنحاس، واختبار الضغط، والاسترجاع بواسطة موظفين مؤهلين باستخدام إجراءات السلامة المعمول بها.
ما الذي يجب أن تتضمنه جهة تصنيع المعدات الأصلية (OEM) في طلب عرض أسعار (RFQ) لأنابيب وسيط التبريد؟
لإجراء مراجعة مفيدة للأنابيب، أرسل حدود النظام ونسخة التشغيل. قم بتضمين جدول خط واحد مع الرسم؛ حجم منفذ الضاغط وحده لا يصف المسار.
- التطبيق: نوع المعدات، نطاق درجة الحرارة، الموقع الداخلي أو الخارجي، دورة التشغيل.
- وسيط التبريد: وسيط التبريد الدقيق، والزيت، وأي بديل معتمد.
- السعة والظروف: سعة التصميم، ظروف التبخر والتكثيف، النطاق المحيط، والحد الأدنى والقصوى للحمل.
- المعدات: الضاغط، المكثف، المبخر، جهاز التمدد، وبيانات الاتصال.
- المسار: أطوال القطع، تغييرات الارتفاع، التركيبات، الفروع، حدود التركيب.
- المواد: معيار الأنبوب، المادة، طريقة الاتصال، ضغط التصميم، العزل، والتشطيب.
- أوضاع التشغيل: الحمل الجزئي، التدرج، السرعة المتغيرة، إذابة الثلج، الضخ للخارج، أو انعكاس المضخة الحرارية.
- المستندات: مخطط الأنابيب، جداول المعدات، مرجع التحجيم، مراجعة الرسم.
إذا كان النظام يتضمن مبدل حراري مخصص أو حزمة وحدة تكثيف، قم بتضمين واجهة الأنابيب في نفس مجموعة الرسومات مثل أداء الملف، وسيط التبريد، والاتصالات، وغلاف التثبيت. تشرح صفحة الهندسة الخاصة بـ Domi دعم متطلبات نقل الحرارة ومراجعة الرسم في مشاريع المبدل الحراري. تأكد من نطاق الهندسة المطلوبة مع الفريق قبل الاعتماد عليه لتصميم أنابيب النظام الكامل.
الأسئلة الشائعة
ما هي الأنواع المختلفة لأنابيب وسيط التبريد؟
الوظائف الثلاث الشائعة للخط الرئيسي هي السحب، التفريغ، والسائل. قد يتضمن النظام الأكبر أيضاً فروعاً، أو رؤوساً، أو إذابة الثلج بالغاز الساخن، أو المُقتصد، أو خطوط المضخة الحرارية القابلة للانعكاس. يحدد المخطط وحالة وسيط التبريد الاسم الصحيح وفحص التصميم.
ما هي المواد المستخدمة لأنابيب وسيط التبريد؟
أنبوب نحاس ACR المصنوع وفقاً لمعيار ASTM B280 شائع في أعمال التبريد الميدانية. لا تزال مواصفات المواد والجدران تعتمد على وسيط التبريد، وضغط التصميم، ودرجة الحرارة، والتركيبات، واعتماد المعدات، والكود. لا تستخدم تسمية عامة للمواد كبديل لمواصفات النظام.
كيف تقوم بتحديد مقاس خطوط مائع التبريد؟
استخدم جدول الشركة المصنعة للمعدات المحددة أو أداة التحجيم مع وسيط التبريد، السعة، ظروف التبخر والتكثيف، طول المسار، الارتفاع، التركيبات، ونطاق السعة الكامل. تحقق من عودة زيت السحب عند الحد الأدنى للحمل وانخفاض الضغط في نقاط التشغيل المطلوبة.
هل أحجام خطوط وسيط التبريد قياسية؟
توفر الأنابيب بأحجام قياسية، ولكن قائمة الأحجام القياسية لا تحدد الحجم الصحيح لنظام ما. استخدم المائع التبريدي، وظروف التشغيل، ومسار الخط، والقدرة، وحد الضغط، وتعليمات الشركة المصنعة لتحديد الأنبوب.
هل يمكنني استخدام نفس حجم وصلة الضاغط؟
ليس تلقائياً. وصلة الضاغط هي بُعد منفذ. يجب اختيار أنبوب الربط للدورة الكاملة ونطاق التشغيل. تحقق من بيانات المعدات المعتمدة وحسابات الخطوط.
هل تحسن خط الشفط الأكبر حجماً الأداء دائماً؟
لا. يمكن أن يؤدي قطر أكبر إلى تقليل الاحتكاك عند التدفق الأعلى، ولكنه قد يقلل أيضاً من سرعة الغاز عندما يعمل النظام بسعة منخفضة. يجب أن يوازن الاختيار بين هبوط الضغط وعودة الزيت عبر نطاق الحمل الفعلي.
هل يستخدم ثاني أكسيد الكربون نفس أنابيب التبريد الخاصة بنظام مركبات الهيدروفلوروكربون (HFC)؟
لا تفترض ذلك. تتميز أنظمة ثاني أكسيد الكربون بمتطلبات ضغط مختلفة وقد تحتاج إلى أنابيب، وتركيبات، وصمامات، ومكونات أمان مختلفة. اتبع تصميم نظام ثاني أكسيد الكربون المعتمد وبيانات المعدات.
ما الذي يجب أن أرسله لمراجعة أنابيب التبريد؟
أرسل مخطط الأنابيب، ومائع التبريد، والقدرة وظروف التشغيل، ونماذج المكونات، وأطوال الخطوط والارتفاعات، وتخطيط التركيبات، ومواصفات المواد، وأوضاع التشغيل. قم بتضمين مراجعة الرسم وأشر إلى القيم التي تم تأكيدها مقابل التي لا تزال قيد المراجعة.
راجع واجهة الملف والأنابيب قبل الإصدار
إذا كان مشروعك يتضمن مبخراً مخصصاً، أو مكثفاً، أو وحدة تكثيف مجمعة، فأرسل الرسم، ومائع التبريد، وهدف القدرة، وظروف التشغيل، وجول وصلات الأنابيب مع طلب عرض القيمة (RFQ). يصف فريق شركة.
