저온 냉장고 증발기 팬 선정: 운전점, 모터 및 RFQ 가이드

저온 저장고 증발기 팬 선정은 실제 증발기 어셈블리의 압력 저항에서 요구되는 기류량으로 시작됩니다. 팬 직경과 자유 공기(free-air) 유량만으로는 충분하지 않습니다. 또한 코일 상태, 실내 온도, 모터 및 제어 데이터, 제상 시퀀스, 기계적 외형 및 인수 검사에 대한 정의된 조건이 선정에 필요합니다.

팬은 테스트 구성에서 카탈로그상의 공기 유량을 이동시킬 수 있지만, 핀 코일과 안전망 뒤에 설치된 후에는 여전히 요구되는 기류량을 충족하지 못할 수 있습니다. 성에(frost)는 저항을 증가시킵니다. 벤츄리, 그릴 또는 좁은 흡입구는 공기 경로를 변경합니다. 저온은 모터, 베어링, 배선 및 시동 동작에 영향을 미칩니다. 속도 제어는 부분 부하 시 전력을 절약할 수 있지만, 속도 저하는 공기 분배와 코일 성능도 변경합니다.

따라서 팬은 단순한 직경과 전압만 기재된 별도의 구매 목록이 아니라 증발기 사양에 포함되어야 합니다. 엔지니어는 작동점(duty point)과 작동 상태가 필요합니다. 조달 부서는 동일한 기준으로 제안서를 비교할 수 있도록 곡선도, 전기적 데이터, 장착 세부 정보 및 명시된 제외 사항을 회신받아야 합니다.

이 가이드는 저온 저장고 증발기의 팬 및 모터 패키지를 다룹니다. 완전한 장비 결정을 위해서는 다음을 참조하십시오. 산업용 냉동 증발기 선택 가이드 및 강제 공기식 쿨러 선정 가이드. 실내 레이아웃 및 제트 커버리지는 다음에서 별도로 다룹니다. 산업용 공기 냉각기 공기 도달 거리 가이드.

작동점에서 기류량과 정압으로 시작하십시오

팬 작동점은 팬이 작동할 것으로 예상되는 기류량과 압력의 조합입니다. 팬 곡선도에서 이는 팬의 가용한 압력과 증발기 어셈블리 및 그 공기 경로의 저항이 만나는 지점입니다. 코일, 팬 속도, 안전망, 흡입구 여유 공간 또는 성에 상태를 변경하면 해당 교차점이 이동합니다.

필요한 기류량은 증발기 설계 및 실내 부하에서 나와야 합니다. 이는 공칭 직경이 같은 팬의 값을 그대로 복사해 올 값이 아닙니다. 코일 공급업체나 장비 설계자는 명시된 유입 공기 조건, 증발 조건, 핀 형상 및 허용 온도 차이에서 용량을 발휘하는 데 필요한 공기 유량을 확정해야 합니다.

압력 요구 사항은 전체 유닛 경계를 사용해야 합니다. 제품에 따라 이는 다음을 포함할 수 있습니다.

• 코일의 청정 상태 또는 작동 상태의 공기측 압력 강하;
• 팬 패널, 벤츄리, 안전망 및 토출 그릴;
• 필터, 덕트 섹션, 디플렉터 또는 부속품(장착된 경우);
• 시스템 효과를 유발하는 흡입 및 토출 여유 공간;
• 성에 또는 오염에 대해 합의된 허용 오차.

자유 토출(free delivery)은 팬이 제로(0) 팬 정압에서 작동함을 의미합니다. 이는 곡선도의 끝점으로 유용하지만, 증발기 코일 뒤에 있는 팬은 자유 공기 중에서 작동하지 않습니다. 자유 공기 유량만 나열한 제안서는 주요 선정 질문에 대한 답을 주지 못합니다.

ANSI/AMCA 210-25 및 ASHRAE 51-25 는 기류량, 발생 압력, 동력, 공기 밀도, 속도 및 효율과 같은 팬 공기역학적 정격에 대한 실험실 테스트 방법을 설정합니다. ISO 5801:2017 또한 표준화된 풍로에서의 팬 성능 테스트도 다룹니다. 구매자는 이러한 참고 자료를 사용하여 곡선이 어떻게 측정되었는지 문의할 수 있습니다. 두 표준 모두 단순한 카탈로그상의 지점을 설치된 증발기 성능으로 전환해 주지는 않습니다.

곡선을 비교하기 전에 시스템 경계를 복원하십시오.

두 개의 팬 곡선은 서로 다른 경계를 사용할 수 있습니다. 하나는 기본 팬을 나타낼 수 있고, 다른 하나는 가드나 노즐을 포함할 수 있으며, 세 번째는 완전한 공기 냉각기의 일부로 측정되었을 수 있습니다. 어떤 부품이 있었는지, 그리고 압력이 정압으로 표시되었는지 전압으로 표시되었는지 확인하십시오.

공기 밀도도 중요합니다. 실제 저온실 조건이 아니라 기준 공기 밀도를 기준으로 곡선이 발행되었을 수 있습니다. 공급업체가 밀도나 속도 보정을 적용하는 경우, 제안서에는 원본 곡선, 보정 방법 및 한계가 명시되어야 합니다. 조달 부서는 이러한 세부 정보를 모터 명판에서 유추할 필요가 없어야 합니다.

다음은 상업용 냉동 코일 사이징 가이드 용량, 면풍속, 공기 측 압력 손실이 어떻게 상호 작용하는지 설명합니다. 팬 선정은 열적 제안서에 나타나는 것과 동일한 코일 형상과 정격 지점을 사용해야 합니다. 다른 핀 간격이나 열수로 준비된 곡선은 제출된 코일과 팬 조합을 증명하지 못합니다.

다중 팬 유닛의 각 팬을 하나의 조립품의 일부로 취급하십시오.

세 팬의 자유 공기(free-air) 유량을 합산한다고 해서 설치된 유닛의 풍량이 자동으로 산출되는 것은 아닙니다. 팬들은 코일 면과 플리넘을 공유하며, 흡입 구역이 겹칠 수 있습니다. 고장 나거나 멈춘 팬은 그 개구부를 통해 역류를 발생시킬 수 있습니다. 가드와 패널 간격은 코일 면이 사용되는 균일한 정도를 바꿀 수 있습니다.

다중 팬 증발기의 경우, 전체 배치에 대한 성능이나 개별 팬을 결합하기 위한 문서화된 방법을 요청하십시오. 또한 팬 하나가 비활성화될 경우 어떻게 되는지 정의하십시오. 그 답변은 제어, 경보, 서비스 계획 및 허용 가능한 임시 운전 조건에 영향을 미칠 수 있습니다.

깨끗함, 착상(frost), 제상 및 재시동 상태를 정의하십시오.

냉동고 용도에는 단일한 청정 코일 부하 지점만으로는 거의 충분하지 않습니다. 제상 사이에 공기 측 저항이 변경되며, 제상 및 드립 시간 동안 팬 작동이 중지되거나 변경될 수 있습니다. 사양서는 정의되지 않은 착상 허용 오차를 요구하기보다는 중요한 상태의 이름을 지정해야 합니다.

청정 상태 및 습윤 상태 작동

청정 상태는 반복 가능한 기준선을 제공합니다. 응축수가 압력 손실과 공기 거동을 변경할 수 있으므로 코일이 건조한지 습한지 명시하십시오. 영상 이상에서 작동하는 쿨러의 경우, 건조한 실험실 지점보다 습윤 코일 지점이 더 대표성이 있을 수 있습니다.

결과와 함께 공기 온도, 습도 기준, 팬 속도, 전압 및 코일 상태를 기록하십시오. 청정 테스트는 입고 검사 및 추후 문제 해결에 유용하지만, 단 하나의 냉동고 인수 조건으로 제시되어서는 안 됩니다.

착상 상태 작동

서리는 핀 사이의 공기 통로를 좁힙니다. 압력 손실이 증가하고, 풍량이 감소하며, 코일 면 전체의 분포가 고르지 않게 될 수 있습니다. 정확한 진행 과정은 코일, 수분 부하, 작동 온도, 팬 배치 및 제상 전략에 따라 달라집니다. 모든 증발기에 적용할 수 있는 보편적인 백분율은 없습니다.

반복할 수 있는 테스트 종단점을 정의하십시오. 이는 명시된 실내 조건에서의 경과 작동 시간, 측정된 압력 손실, 풍량 한계, 서리 질량 또는 전체 유닛이 사용하는 제어 트리거를 사용할 수 있습니다. 공급업체는 어떤 종단점이 적용되며 무엇이 정격 범위 외에 남는지 설명해야 합니다.

제상, 드립 시간 및 팬 재시동

팬은 일반적으로 코일이 준비될 때까지 열, 물방울 또는 따뜻하고 습한 공기를 분배하지 않도록 제상과 연동됩니다. 타이밍은 제상 방법, 배수 배치, 센서 위치 및 제어기 로직에 따라 달라집니다. 다른 유닛에서 복사한 고정 지연 시간은 새 조립품이 충분히 배수되었거나 냉각되었다는 증거가 아닙니다.

다음은 Danfoss 저온실 계산 가이드 설치된 팬 전력과 전기 제상 전력을 저온 저장실 계산 내의 부하로 처리합니다. 댄포스(Danfoss) 증발기 제어기 문서에는 온도조절기 및 제상 동작과 관련된 선택 가능한 팬 제어 동작도 포함되어 있습니다. 이러한 예시는 제어, 팬 열 및 제상을 서로 무관한 항목으로 검토할 수 없는 이유를 보여줍니다.

제출된 유닛에 대해 재시작 로직의 소유자가 누구인지, 어떤 센서가 팬을 해제하는지, 최대 지연이 필요한지, 그리고 예상된 해제 조건에 도달하지 않을 때 어떤 일이 발생하는지 문의하십시오.

실제 증발기에 맞는 팬 및 모터 배치를 선택하십시오.

축류 팬은 콤팩트한 패널을 통해 대량의 풍량을 이동할 수 있기 때문에 자유 토출형 저온 저장실 증발기에 흔히 사용됩니다. 그렇다고 해서 모든 축류 팬이 상호 교체 가능한 것은 아닙니다. 날개 형상, 허브, 벤츄리, 팁 간격, 안전망, 모터 위치 및 회전 방향이 하나의 공기 이동 어셈블리를 구성합니다.

더 깊거나 저항이 큰 유닛은 더 높은 압력 능력을 가진 팬 배치가 필요할 수 있습니다. 덕트 토출, 필터 또는 특수한 부속품도 적절한 팬 계열을 바꿀 수 있습니다. 선택은 모든 증발기에 하나의 팬 유형이 적합하다는 규칙이 아니라, 필요한 작동점과 패키징을 따라야 합니다.

회전, 토출 방향 및 벤츄리를 확인하십시오.

시계 방향 또는 반시계 방향 회전을 나타내는 데 사용되는 시점을 확인하십시오. 한 도면은 모터 쪽을 보고 다른 도면은 날개 쪽을 볼 때 동일한 단어가 잘못 읽힐 수 있습니다. 승인된 도면은 회전, 기류 방향, 날개 방향 및 모터 장착 방식을 보여주어야 합니다.

벤츄리와 팁 간격은 고유의 치수가 필요합니다. 의도된 평면보다 너무 앞이나 뒤에 설치된 날개는 압력을 잃고 소음을 증가시킬 수 있습니다. 과도한 팁 간격은 재순환을 유발할 수 있습니다. 간격이 너무 좁으면 공차, 진동, 얼음 또는 취급 손상으로 인한 기계적 위험이 발생합니다.

팬 안전망은 저항을 추가하고 서비스 접근성에 영향을 미칩니다. 보호가 필요한 쪽, 적용 가능한 안전 요건, 체결 방식 및 탈거 간격을 명시하십시오. 모든 양산 유닛에 설치될 예정이라면 성능 경계에서 이를 제외하지 마십시오.

모터 단독 소싱과 완전한 팬 소싱을 분리하십시오.

모터 견적에는 반드시 날개, 안전망, 벤츄리, 커패시터, 케이블, 커넥터 또는 마운팅 브래킷이 포함되는 것은 아닙니다. 완전한 팬 견적에서도 패널과 유닛 배선이 제외될 수 있습니다. RFQ와 도면에서 어셈블리 경계를 정의하십시오.

도미(Domi)는 다음을 나열합니다. EC 셰이드 폴 냉동기 팬 모터 그리고 저소음 축류 팬 제품. 이러한 페이지는 부품 논의를 위한 시작점일 뿐, 특정 항목이 특정 증발기에 적합하다는 증거가 아닙니다. 프로젝트에는 여전히 필요한 곡선, 전압, 주파수, 온도 범위, 장착 및 제어 인터페이스가 필요합니다.

프로젝트에 대해 AC와 EC 옵션을 비교하십시오.

AC 및 전자 정류 모터 옵션은 필요한 작동점과 완전한 제어 아키텍처 내에서 비교해야 합니다. 라벨만으로 프로젝트를 결정할 수는 없습니다.

AC 셰이드 폴 배치는 비용, 확립된 공급망 및 간단한 제어가 우선시되는 단순한 고정 속도 제품에 적합할 수 있습니다. 모터에 따라 속도 옵션에는 권선 선택, 전압 변경 또는 승인된 외부 제어기가 필요할 수 있습니다. 실제 방식과 그것이 열, 소음 및 신뢰성에 미치는 영향을 확인하십시오.

EC 배치는 전자 정류와 속도 제어를 통합할 수 있습니다. 선택된 제품이 해당 기능을 제공하는 경우에 한해 더 넓은 변조 범위, 제어 입력 또는 피드백 출력을 지원할 수 있습니다. 구매자는 신호 유형, 기준 접지, 명령 범위, 피드백 형식, 고장 동작 및 케이블 핀아웃을 확인해야 합니다. 모든 EC 모터가 동일한 인터페이스를 수용한다고 가정하지 마십시오.

일치하지 않는 카탈로그 지점이 아닌, 동일한 작동 조건(duty)에서 동력을 비교하십시오.

효율을 비교하려면 동일한 풍량, 정압, 공기 밀도 및 부속품 경계 조건이 필요합니다. 서로 다른 작동 지점에 적용된 더 낮은 입력 동력 값은 유효한 절감 효과가 아닙니다. 정격 작동 조건 및 관련 부분 부하 지점에서 동력과 전류를 요청하십시오.

팬은 저온 창고 내부에도 열을 발생시킵니다. 이 입력 에너지는 냉동 부하의 일부가 됩니다. 저부하 또는 야간 운전 시 속도를 줄일 계획이라면, 온도 균일성과 코일을 여전히 보호할 수 있는 최소 순환 유량을 정의하십시오. 가장 낮은 속도라고 해서 자동으로 최적의 제어 설정이 되는 것은 아닙니다.

전장품 및 교체 전략 계획

전자식 제어 장치는 진단 및 변조 기능을 추가할 수 있지만, 교체 부품, 배선 및 고장 진단 방식도 변경합니다. 제어기가 통합형인지 분리형인지, 내장된 보호 기능은 무엇인지, 고장 난 유닛은 어떻게 식별하는지, 교체 시 프로그래밍이 필요한지 확인하십시오.

어떤 모터 유형이든 승인된 제조사, 모델 또는 제어 도면을 기록하십시오. 물리적으로 유사한 교체품이라도 곡선, 회전 방향, 입력 동력, 장착 높이 또는 온도 한계가 다를 수 있습니다. 교체용 제어 장치는 장비 설계의 일부입니다.

저온, 습기 및 제상(defrost) 노출 여부 확인

상온에서 작동 조건을 충족하는 모터라 하더라도 냉동고용으로는 부적합할 수 있습니다. 공급업체는 작동 및 보관 온도 범위, 기동 조건, 베어링 시스템, 윤활, 습기 보호 및 승인된 장착 방향을 확인해야 합니다.

저온 기동 조건 정의

정상 운전 온도뿐만 아니라 팬이 반드시 기동해야 하는 최저 창고 온도를 명시하십시오. 해당 조건에서의 가용 전압과 예상 허용 오차를 포함하십시오. 장기간 정지 후 유닛이 재시동될 수 있는 경우 이를 명시하십시오. 기동 토크, 커패시터 거동, 제어 전장품 및 베어링 저항은 온화한 조건에서의 거동과 일치하지 않을 수 있습니다.

제출된 모델 및 조립품에 대한 증거를 요청하십시오. 일반적인 모터 제품군 수준의 온도 명세서는 견적 대상 품목과 연결된 제어 데이터시트보다 신뢰성이 낮습니다. 프로젝트에 입회 시험(witnessed test) 또는 초도 품목 저온 기동 시험이 필요한 경우, 생산 출고 전에 이를 포함시키십시오.

배선 및 커넥터가 응축수로부터 보호되도록 조치

습기는 실내 습도, 물청소, 제상 증기 또는 온도 변화 시 발생하는 응축수에서 비롯될 수 있습니다. 노출 환경과 청소 방식을 정의하십시오. 해당되는 경우 모터 보호 등급, 케이블 인입 방식, 커넥터 실링, 절연 시스템 및 배수 또는 드레인 구멍 규격을 요구하십시오.

가드에 마찰되거나, 밀폐되지 않은 인입구에 물이 고이거나, 정비 시 해체를 방해하지 않도록 케이블을 배선하십시오. 케이블 길이, 도체 식별, 접지, 커넥터 결합 부품 및 온도 정격을 확인하십시오. 현장에서 실링되지 않은 스플라이스(접합부)가 있는 실링 처리된 모터는 여전히 취약점을 남깁니다.

제상 열 및 물에 대한 팬의 위치 검토

모터, 날개(blade), 가드 및 케이블은 제상 주기에 복사열, 물방울 및 재결빙에 노출될 수 있습니다. 해당 위치에서의 최대 노출 정도를 확인하고, 드레인 팬과 코일의 물이 모터나 커넥터 방향으로 유입되지 않고 원활히 배출되는지 검증하십시오.

가드에서 날개 경로까지 얼음이 다리를 형성(브리징)하도록 방치해서는 안 됩니다. 설치된 방향에서의 간격을 확인하고, 부분적 또는 중단된 제상 후 유닛이 어떻게 반응하는지 검토하십시오. 이는 단순한 모터 인증서로는 답변할 수 없는 유닛 수준의 문제입니다.

속도, 사이클링, 경보 및 창고 거동의 상호 연계

팬 제어는 증발기와 창고 모두에 변화를 줍니다. 낮은 속도는 풍량을 감소시키며 대개 팬 곡선과 시스템 곡선 모두에서 작동 지점을 이동시킵니다. 코일 용량, 공기 온도 차이, 착상 패턴 및 창고 내 공기 분포 모두가 변할 수 있습니다.

제어 시방서에서 정의해야 할 사항은 다음과 같습니다:

• 팬이 최고 속도, 감속 속도 또는 정지 상태로 작동할 때;
• 각 모드별 최소 승인 속도 또는 기류;
• 작동을 제한하는 온도 및 제상 상태;
• 팬 고장을 감지하는 데 사용되는 피드백 또는 전류 신호;
• 다중 팬 유닛 중 하나의 팬이 고장 났을 때의 반응;
• 전원 손실 또는 제상 후의 재시동 순서.

실내에 긴 도달 거리가 필요하거나 랙을 통과해 순환해야 하는 경우, 실제 배치에 맞춰 감속 모드를 확인하십시오. 팬 선택은 유닛이 제공할 수 있는 성능을 결정합니다. 실내 커버리지 검토는 해당 성능이 필요한 구역에 도달하는지 여부를 결정합니다.

알람은 유용한 조치를 식별할 수 있어야 합니다. 제어기는 가용 하드웨어에 따라 로터 잠김, 타코미터 신호 누락,상당하지 않은 전류 또는 온도 편차를 감지할 수 있습니다. 감지 가능한 결함과 의도된 대응을 정의하십시오. 무엇을 측정하는지 명시하지 않은 채 단순히 “팬 알람”이라고 나열하지 마십시오.

공급업체 제안을 하나의 반환 데이터 시트에서 비교하십시오.

각 공급업체에 동일한 항목을 회신하도록 요구하십시오. 단순한 적합 여부 체크박스를 강제하는 대신 예외와 편차를 위한 공간을 남겨두십시오. 정격 경계를 명시하지 못한 제안서는 누락된 데이터가 동일한 것처럼 비교되어서는 안 됩니다.

단일 거리에서 측정된 음압은 음파와 동일하지 않습니다. A가중 단일 수치 역시 케이싱으로 전달되는 순음 노이즈나 진동을 설명하지 못합니다. 측정 기준, 테스트 배치, 작동점 및 팬 개수를 문의하세요. 작업자가 상주하는 구역 근처에서 소음이 중요한 경우, 완성품 인수 조건을 포함하십시오.

팬, 코일 및 제어기를 함께 검증하세요.

데스크톱 선택은 옵션을 좁혀줍니다. 프로토타입이나 초도품은 곡선으로 보여줄 수 없는 인터페이스를 확인합니다. 검증 계획은 양산에 사용할 예정인 동일한 도면 개정판, 팬 어셈블리, 가드, 벤튜리, 코일 및 제어기를 사용해야 합니다.

시각 및 치수 검토로 시작하세요. 블레이드 간격, 회전, 패스너, 케이블 라우팅, 커넥터, 가드, 패널 평탄도 및 정비 접근성을 확인하십시오. 안전하고 격리된 절차 하에서만 손으로 블레이드를 돌려 허용 오차 범위 내에서 닿는 부품이 없는지 확인하세요.

지정된 전기 조건에서 어셈블리를 가동하십시오. 기류 또는 기타 합의된 공기 측 측정값, 전류, 입력 전력, 속도, 진동, 소음 기준 및 해당되는 경우 모터 온도를 기록하십시오. 명목상 카탈로그 라벨이 아닌 승인된 허용 오차와 결과를 비교하세요.

그런 다음 위험을 유발하는 상태를 테스트하십시오:

• 지정된 최저 저온 시동;
• 두 조건이 모두 적용되는 경우 청정 및 습윤 작동;
• 정의된 결빙 또는 압력 강하 조건;
• 제상 정지, 드립 타임 및 팬 재시동;
• 감속 모드;
• 다중 팬 유닛에서의 단일 팬 고장 동작;
• 전원 중단 후 복구.

도미의 열교환기 테스트 실험실 페이지 사용 가능한 코일 및 열교환기 테스트 지원을 설명합니다. 정확한 팬, 성상, 전기 및 완성품 검증 범위는 프로젝트에 대해 여전히 합의되어야 합니다. 일반적인 실험실 역량이 여기에 나열된 모든 인수 테스트를 포함한다고 가정하지 마십시오.

마지막으로 설치된 룸을 시운전하십시오. 대표적인 제품 및 환기 공기 위치에서 온도를 매핑하십시오. 팬 설정이 숏 사이클링, 미확보 구역, 과도한 외풍 또는 불안정한 제상 복구를 유발하지 않는지 확인하십시오. 설치 결과는 제어 유닛 설정 및 서비스 기록에 피드백되어야 합니다.

저온실 증발기 팬 RFQ 체크리스트

공급업체가 전체 경계를 선택하고 견적을 내기에 충분한 정보를 보내십시오:

1. 저온 저장실 용도, 상온 및 최저 기동 온도.
2. 증발기 도면, 코일 면적, 열수, 핀 간격 및 공기측 압력 강하 데이터.
3. 청정 상태 및 기타 지정된 조건을 포함한 필수 풍량 및 정압 운전점.
4. 팬 개수, 가용 패널 면적, 설치 방향, 회전 방향 및 공기 흐름 방향.
5. 안전망, 벤투리, 그릴, 덕트 또는 디플렉터 요구사항.
6. 전압, 상수, 주파수, 허용 오차, 접지 및 커넥터 요구사항.
7. 정속 또는 가변 속도 제어, 신호 타입, 피드백 및 경보 동작.
8. 제상 방식, 팬 정지, 드립 타임(물 빠짐 시간), 재기동 로직 및 국부적 열 노출.
9. 습기, 물청소, 부식 및 세척 조건.
10. 소음, 진동, 입력 전력 및 전류 제한과 그 테스트 기준.
11. 수량 단계별 단가, 시제품 수량, 문서화 및 변경 관리 요구사항.
12. 인수 검사 및 샘플 및 양산 로틔에 필요한 데이터.

표시된 도면을 사용하여 고정 인터페이스와 개별 선택 사양을 구분하십시오. 팬 패널, 모터, 날개, 안전망 및 배선이 서로 다른 공급업체에서 공급되는 경우, 조립 성능과 최종 검증을 책임지는 주체를 명시하십시오.

자주 묻는 질문

직경과 풍량으로 저온 저장실 증발기 팬을 선택할 수 있습니까?

아니요. 직경과 자유 공기 유량만으로는 설치된 작동점을 정의할 수 없습니다. 코일의 압력 저항에서의 풍량과 완전한 팬 어셈블리를 기준으로 선택해야 합니다. 온도, 성에, 모터, 장착 및 제어 조건도 확인해야 합니다.

자유 공기 체적(free-air volume)이 유용한가요?

이는 유용한 곡선 종점레이며 빠른 스크리닝 값입니다. 핀형 증발기 코일, 보호대 및 벤투리 뒤쪽의 공기 흐름에 대한 증거로 사용되어서는 안 됩니다. 필요한 압력에서의 전체 곡선이나 조립된 유닛의 성능을 요청하십시오.

EC 팬이 AC 증발기 팬보다 항상 더 효율적입니까?

보편적인 구매 규칙은 아닙니다. 동일한 풍량, 정압, 액세서리 조건에서 제출된 옵션을 비교하십시오. 또한 제어 전자 장치, 부분 부하 일정, 팬 열, 배선, 교체 및 검증 요구 사항도 포함하십시오.

팬 선정 시 서리(제상)를 어떻게 반영해야 합니까?

반복 가능한 작동 또는 테스트 조건을 정의하십시오. 이는 압력 강하, 명시된 조건에서의 경과 작동 시간, 풍량 한계, 서리 질량 또는 유닛의 제어 트리거를 사용할 수 있습니다. 모든 코일에 동일한 일반적인 서리 비율을 적용하지 마십시오.

제상 중에 증발기 팬이 정지해야 합니까?

답변은 유닛과 제상 시퀀스에 따라 다릅니다. 제어 장치는 열과 물이 퍼지는 것을 방지하기 위해 종종 팬을 정지시키거나 지연시키지만, 해제 조건, 지연 및 고장 응답은 코일, 드레인 및 제어기에 일치해야 합니다. 승인된 장비 설계를 따르십시오.

승인된 팬 도면에 포함되어야 하는 데이터는 무엇입니까?

팬 및 모터 식별 정보, 치수, 장착 방식, 날개 위치, 회전 방향, 기류 방향, 가드 및 벤투리 인터페이스, 케이블 출구, 커넥터, 전원 공급 장치, 제어 핀 배치 및 승인된 개정 번호를 포함하십시오. 도면을 성능 데이터 및 승인된 샘플과 연결하십시오.

증발기와 팬 데이터를 함께 보내주십시오.

우수한 팬 선정은 냉동실 부하부터 증발기 풍량, 코일 저항, 팬 곡선, 모터 및 제어 데이터, 도면, 샘플 및 설치 결과까지 추적 가능해야 합니다. 이 연결고리 중 하나라도 누락되면 구매 사양서는 완성되어 보이지만 실제 작동 조건은 정의되지 않은 상태로 남게 됩니다.

Domi는 팬 및 모터에 대한 논의를 검토할 수 있습니다. 산업용 냉동 코일 요구사항. 증발기 도면, 부하점, 실내 온도, 전원 공급 방식, 제어 방식, 결빙 및 제상 조건, 예상 수량 및 검수 요구사항을 연락처 페이지.

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