熱交換器・冷凍FAQ
HVACエンジニア、冷凍システム設計者、調達担当者、サービス技術者からのよくある質問への回答。答えが見つからない場合は、エンジニアリングチームに直接お問い合わせください。.
一般 — 製品とその仕組み
熱交換器は、異なる温度の2つ以上の流体間で混合せずに熱エネルギーを移動させるために設計された装置です。冷凍やHVAC用途では、冷媒が蒸発器で熱を吸収（空間や空気流を冷却）し、凝縮器で熱を放出（周囲環境に放出）します。DomiはOEM、商業、産業用途向けに凝縮器と蒸発器の両方を製造しています。.
凝縮器は、冷媒が熱を放出し、気体から液体に変化する熱交換器です。冷蔵庫では、凝縮器は通常本体の背面や底部にあり、室内に熱を放出します。蒸発器は、冷媒が熱を吸収し、液体から気体に変化する場所です。冷蔵庫では庫内にあり、保存された食品から熱を吸収します。.
Domiはワイヤーチューブ凝縮器、ロールボンド蒸発器、フィン・チューブコイル（銅またはアルミ）、マイクロチャネル凝縮器、プレート熱交換器、シェル＆チューブ熱交換器、ろう付けプレート熱交換器、カスタム自動車用熱部品を製造しています。住宅、商業、HVAC、産業用冷凍、自動車熱管理用途をカバーしています。.
当社の熱交換器はR134a、R600a（イソブタン）、R290（プロパン）、R32、R410A、R407C、R744（CO2）、R1234yf、アンモニア（R717）、グリコール回路に対応して設計・試験されています。冷媒の適合性は設計ごとに確認し、チューブ材質、壁厚、接合方法を冷媒ごとの圧力・化学適合要件に合わせて変更可能です。.
両方対応しています。標準ワイヤーチューブ凝縮器、フィンコイル、商業用冷凍機の交換用コイルを在庫しています。お客様仕様に基づく完全カスタム熱交換器も設計・製造しています（試作から量産まで）。カスタム案件はDFMレビューから始まり、通常7～14日で初回サンプルを納品します。.
OEM・カスタム製造
標準製品の場合、MOQは製品タイプにより通常50～200台です。カスタム設計の場合、ほとんどの製品で初回サンプル注文は5台から、金型費不要です。量産MOQは案件ごとに協議します。新製品開発で大きな前払いは不要です。.
標準試作納品は図面承認後7営業日です。新規金型が必要な複雑設計は10～14日かかる場合があります。急ぎの新製品開発には迅速試作コースがあり、少額の追加料金で5日以内に初回サンプルを納品します。.
はい。元のユニット（または詳細な寸法測定と写真）をお送りいただければ、機能的に同等のものをリバースエンジニアリングいたします。リバースエンジニアリングの過程で、通常は熱性能、重量、またはコストのいずれかの面で元の製品よりも改善を図ります。.
はい。当社のエンジニアリングチームは、カスタムプロジェクトのお見積もりプロセスの一環として、無料のアプリケーションレビュー、DFM（製造容易化設計）評価、CFD熱シミュレーション、材料選定ガイダンスを提供しています。当社は単なる受託製造業者ではなく、熱工学パートナーとして活動しています。.
はい。当社はR290（プロパン）、R600a（イソブタン）、R32向けの低チャージ回路設計を専門としています。エンジニアが回路最適化を行い、冷媒量を最小限に抑えつつ、完全な熱性能を維持し、お客様がEN 60335-2-24およびIEC 60335-2-89のチャージ制限に準拠できるよう支援します。.
品質書類・プロジェクト試験
利用可能な書類は品質書類ページに掲載されています。書類を利用する前に、法的主体、発行機関、書類番号、対象製品または材料、適用範囲、発行日または有効期限、現状を必ずご確認ください。ある部品や製品ファミリーの書類が、すべてのDomi製品をカバーするわけではありません。.
検査方法、サンプル率、機器、しきい値、報告形式、合格基準は、図面および注文書で合意する必要があります。購入者は、特定の試験方法や検査率の主張に依存する前に、現行の能力証明およびサンプル記録を要求してください。.
適用規格、試験片およびコーティング、試験期間、試験機関、合否基準、報告書の参照をプロジェクトごとに合意する必要があります。ウェブサイト上では、異なるコーティング、材料、製品間で一定の時間評価を保証するものではありません。.
必要な提出レベル、顧客テンプレート、書類リストをお送りください。プロセス管理、測定、材料、承認記録の可用性と範囲は、特定のプロジェクトごとに書面で確認する必要があります。本ウェブサイトの自動車品質システム認証を前提としないでください。.
利用可能な適合性、寸法、漏れ試験、材料、トレーサビリティ記録は、製品および注文要件によって異なります。必要な記録はすべて見積書または注文書に記載し、生産前に保存期間とトレーサビリティの深さを必ず書面で確認してください。.
技術的なご質問
熱交換器容量（Q）は、Q = U × A × LMTD で計算されます。ここでUは全体熱伝達係数、Aは熱交換面積、LMTDは2流体間の対数平均温度差です。冷凍用途の場合、容量は設計運転条件でのシステムの熱負荷に一致する必要があります。当社エンジニアリングチームがこの容量計算を代行可能ですので、運転条件（温度、流量、流体）をRFQフォームからご提出ください。.
フィンピッチ（1インチあたりのフィン数、FPI）は、熱交換性能と空気側圧力損失の両方に影響します。FPIが高い（フィンが密集している）ほど表面積は増えますが、空気の流れに対する抵抗も増加します。クリーンエア用途（住宅用空調）では、12～16 FPIが一般的です。汚れやすい、または高湿度環境（業務用冷蔵）では、ファウリングを抑えるために4～8 FPIが推奨されます。冷凍庫用途では、霜の蓄積を管理するために1～4 FPIが必要になる場合があります。.
銅は熱伝導率が高く、接合信頼性にも優れていますが、コストが高くなります。アルミニウムは軽量で、重量が重要な自動車や空調用途でますます選ばれています。ステンレス鋼は高温や腐食性の用途に使用されます。当社の材料選定ガイド（無料ダウンロード可能）では、コスト、伝導率、耐食性、冷媒適合性など、すべてのトレードオフ要素を解説しています。.
マイクロチャネル熱交換器は、非常に小さな内部油圧径（通常0.8～2.0mm）を持つフラットな多孔アルミチューブを使用します。利点としては、冷媒充填量の削減、空気側圧力損失の低減、単位体積あたりの熱効率向上、軽量化などが挙げられます。自動車用エアコン、業務用ルーフトップコンデンサー、高効率住宅用空調に最適です。制限事項としては、ファウリングに対する感度が高いことや、高湿度の蒸発器用途での制約があります。.
腐食防止策は腐食メカニズムによって異なります。沿岸部の塩害（塩化物）環境では、エポキシコーティング、フェノールコーティング、または電着塗装が最適です。酸性ガス（SO2、H2S）を含む工業環境では、フェノールコーティングやステンレス鋼フィン材が推奨されます。アンモニア曝露のある食品加工環境では、アルミニウムまたはステンレス鋼を指定し、銅は避けてください。当社の防食コーティング比較ガイドでは、各コーティングタイプの性能データを詳しく解説しています。.
商業・物流
標準製品（ワイヤーチューブコンデンサー、交換用コイル）：注文確定後5～10営業日。カスタム設計（初回サンプル）：図面承認後7～14営業日。カスタム生産注文：発注後3～5週間。お急ぎのお客様には特急生産も対応可能ですので、緊急のご要望はご相談ください。.
全世界に出荷しています。標準出荷先には、日本、カナダ、ドイツ、イタリア、フランス、イギリス、オランダ、ポーランド、オーストラリア、韓国、インド、ブラジル、メキシコなどが含まれます。輸入規制や通関が複雑な国の場合は、当社の輸出チームが書類要件のアドバイスやフォワーダーのご紹介をいたします。.
はい。自社ブランドで熱交換器を調達したい販売代理店や再販業者向けにプライベートブランド製造を行っています。当社はOEM顧客を積極的に宣伝せず、標準で秘密保持契約（NDA）を締結します。生産工程、品質記録、金型は顧客ごとに個別管理しています。.
新規のお客様の標準条件：50％前金、出荷前に50％（電信送金）。信用実績のある既存のお客様：30％前金、船荷証券日から30日以内に70％。お支払い方法はT/T銀行振込、L/C（5万米ドル以上のご注文）、サンプル注文はPayPalに対応しています。すべての価格は米ドル建てです。.
お問い合わせフォームから、製品タイプ、寸法図または仕様、使用条件（温度、冷媒、容量）、必要数量、希望納期を記載してRFQをご提出ください。24～48営業時間以内に技術レビューと商業見積もりを返信いたします。標準製品の場合はモデル寸法をご連絡いただければ、カタログからマッチングまたはクロスリファレンスいたします。.
他にご質問がありますか？
当社のアプリケーションエンジニアは、24営業時間以内に対応いたします。熱交換器の選定、カスタム設計、注文の物流について何でもご質問ください。.