ラピッドコイルプロトタイプで製品開発を加速
図面、古いサンプルの写真、熱負荷データ、または仕様書をアップロードしてください。Domi Refrigerationは、カスタムコイル、熱交換器、冷凍、HVAC、ヒートポンプ、液冷プロトタイプの要件をレビューし、コンセプトからサンプル検証までのスピードアップをサポートします。このページでは、カスタムコンデンサーコイル設計、カスタム工業用コイル製造、冷凍コイル製造のプロトタイプレビューもサポートしています。.
ラピッドプロトタイピングサービスを比較検討するOEMチーム向けに、このワークフローには冷凍コイルサンプル向けのラピッドCNCプロトタイピングおよびCNCプロトタイプ加工の協議を含めることができ、サンプル検証前にジオメトリの初期物理確認が必要な場合には3Dプリント製のフィッティングモデルが使用されます。.
ラピッドプロトタイプパス
金型製作や量産前にプロトタイプレビューを開始
CNCサンプルの協議
CNCサンプル部品が早期検証に適しているかどうかをレビューします。.
3DモデルのソフトウェアCADシミュレーション
コンセプトモデルやフィッティングモデルを使用して、構造、設置スペース、組み立て方向を確認します。.
15日間のプロトタイプ目標
対象プロジェクトに対する迅速なサンプルサポート。.
エンジニアリングフィードバックを優先
サンプル製作や生産計画の前に、技術レビューを受け取ります。.
初期段階のバイヤーの課題
新製品開発には、より迅速な検証が必要
コンセプトや大まかな図面しかありません。.
図面、スケッチ、サンプル写真、または用途の説明をお送りください。Domiが不足している情報を確認し、次のステップをご提案いたします。.
冷却負荷に基づいて計算する必要があります。.
冷却能力、放熱量、入口/出口温度、気流または液流のデータをご提供ください。Domiが初期の熱設計の方向性を検討いたします。.
金型製作の前に、取り付けの適合性を確認する必要があります。.
CNCサンプルまたは3Dプリント製のフィッティングモデルは、最終的な生産設計の前に、設置スペース、取り付け位置、構造を確認するのに役立ちます。.
顧客にお見せするためのサンプルが必要です。.
プロトタイプサンプルは、購入者側での評価、プロジェクトの入札、顧客の承認、または社内エンジニアリングレビューをサポートできます。.
試作対応能力の表示
カスタム放熱部品向けのラピッドプロトタイピング能力
CNCサンプル部品
3Dプリント製フィッティングモデル
試作コンデンサーコイル
試作エバポレーターコイル
液冷プロトタイプ部品
交換用プロトタイプサンプル
計算および設計のインプット
冷却能力、放熱量、または図面から開始
冷却能力
例: kW、W、BTU/h、冷凍能力、またはシステム容量の目標値。.
放熱量
例: パワーエレクトロニクスの熱負荷、圧縮機の放熱量、キャビネットの熱侵入量、またはプロセスの除熱量。.
流量と温度
例: 風量、液量、入口温度、出口温度、周囲条件、または圧力損失の制限値。.
スペースと構造
例: 設置スペース、接続位置、キャビネットサイズ、取付方向、または古いサンプルの寸法。.
図面またはパラメータシートのアップロード
図面、サンプル写真、またはパラメータシートをアップロードしていただくと、当社のチームが適合性、材料、試験、および試作の要件を確認いたします。.
試作検査・梱包レビュー
サンプル納品前に、Domiは主要寸法、外観構造、材料要件、梱包方法、およびプロジェクト固有の注意事項の確認をサポートし、試作がフィッティング、テスト、プレゼンテーション、または生産準備の段階にあることを確認します。.

サンプル納品基準
ラピッドプロトタイピングのサンプル納品基準
目的の定義
サンプルがフィッティング、コンセプトレビュー、熱検証、顧客プレゼンテーション、または生産準備のいずれを目的としているかを確認します。.
寸法レビュー
納品前に、主要寸法、接続位置、取付点、公差に敏感な領域を確認する必要があります。.
材料の確認
プロジェクトの段階に応じて、銅、アルミニウム、ステンレス鋼、コーティング材、または試作代替材を確認する必要があります。.
テスト範囲
試作に漏れ、圧力、気流、熱、または外観のレビューが必要かどうかを明確にします。.
ラピッドプロトタイプスケジュール
ラピッドプロトタイプ開発スケジュール
ステップ1
要件のアップロード
ステップ2
技術レビュー
ステップ3
試作計画の確認
ステップ4
CNCサンプル / 3Dモデル / コイル試作
ラピッドプロトタイピングの条件を満たすプロジェクトについて、確認済みの要件に従って試作を準備。.
タイムライン: 技術レビュー後に確定
ステップ5
サンプルの納品とレビュー
ケースタイムライン
試作開発ケースタイムライン
以下の事例は一般的な試作レビューの道筋を示しています。これらは顧客の事例研究や納品確約ではなく、説明用のワークフローです。.
ケースA:交換用コイル試作
試作目標:寸法、接続位置、および取り付けフィット感の確認。.
ケースB:コンパクトコンデンサー試作
ケースC:液冷試作
ケースD:3Dプリント製フィッティングモデル
試作見積依頼(RFQ)チェックリスト
より迅速な試作検討のために送るべき情報
プロジェクトの基本情報
- 用途
- 機器の種類
- 試作の目的
- 数量
- 希望納期スケジュール
- 仕向け国
図面またはサンプルデータ
- 2D図面
- 3Dファイル
- 旧サンプル写真
- ラフスケッチ
- 主要寸法
- 設置スペース
熱パラメータ
- 冷却能力
- 放熱
- 作動媒体または冷媒
- 入口温度
- 出口温度
- 周囲温度
- 空気流量または液体流量
- 圧力損失制限
- 運転圧力
試作要件
- CNCサンプル必要
- 3Dプリントモデル必要
- 機能サンプル必要
- フィッティングサンプル必要
- 試験要件
- 梱包要件
試作タイプの比較
どの試作タイプを選ぶべきか?
3Dプリントフィッティングモデル
最適用途:スペースの検証、取り付け確認、構造レビュー、顧客へのプレゼンテーション。不向きな用途:耐圧を伴う最終製品の検証。.
CNCサンプル
最適用途:機械加工部品、コネクタ、プレート、ブラケット、小型金属構造、寸法確認。不向きな用途:その目的で設計されていない限り、完全な熱性能の検証。.
機能コイル試作
最適用途:凝縮器、蒸発器、フィンチューブコイル、熱交換器のサンプル検証。不向きな用途:テストデータのない未検証の性能主張。.
外観・顧客承認サンプル
最適用途:外観承認、梱包確認、フィッティング、初期の顧客協議。不向きな用途:エンジニアリングの確認がない最終量産承認。.
試作から量産へ
ラピッドプロトタイプから反復可能な量産へ

ステップ1:試作目的の確認
試作がフィッティング確認、外観確認、熱設計検討、顧客承認、あるいは量産準備のいずれを目的としているかを確認します。.
ステップ2:設計の更新
試作レビューの結果に応じて、図面、寸法、材質、チューブ経路、フィン構造、または接続部の詳細を調整します。.
ステップ3:サンプル検証
フィッティング、外観、漏れ、寸法、熱的条件、または顧客固有の要件を確認します。.
ステップ4:量産実現性の検討
金型、材料供給、製造プロセス、検査方法、および梱包の要件を検討します。.
ステップ5: 試作(パイロット生産)
本格的な量産の前に、必要に応じて小ロット生産またはプレ生産のレビューを行います。.
ステップ6: 量産
サンプルの承認、仕様、および品質要件が確認された後、反復生産へ移行します。.

寸法および組み立て確認用の3Dプリント製フィッティングモデルの例であり、耐圧製品や性能証明ではありません。.
DOMIを選ぶ理由
バイヤーが迅速なコイル試作開発にDomiを選ぶ理由
Domiは、初期コンセプトからサンプルの検証、量産準備に至るまで、体系的なレビュープロセスを提供します。プロジェクトの範囲、公差、圧力定格、テスト、および納期は、技術レビューの完了後に確定します。.
- 図面、サンプル、およびパラメータに基づくレビュー
- 冷却能力または放熱に基づく初期計算
- CNCサンプルおよび3Dプリント製フィッティングモデルの検討
- カスタムコンデンサー、エバポレーター、フィンチューブ、およびマイクロチャネルの試作サポート
- 材料選定に関する検討
- 試作から量産までの計画
- テスト要件のレビュー
- サンプル用輸出梱包
- 海外OEMおよびR&Dチームのためのコミュニケーションサポート
よくある質問
ラピッドコイルプロトタイピング(迅速なコイル試作)よくある質問
迅速サンプルレビュー
カスタムコイルまたは熱交換器のラピッドプロトタイプが必要ですか?
試作要件を送信する
試作レビュー用に、図面、サンプル写真、冷却能力、熱負荷、目標スケジュールを送信してください。.

