
시트메탈이 적용된 와이어 튜브 콘덴서
제품 상세 정보
도미 냉동은 냉장고 및 냉동고 OEM 프로젝트에 적합한 플레이트 지지 코일, 제어된 튜브 경로, 생산 전 명확한 도면 또는 샘플 검토가 필요한 튜브 온 플레이트 콘덴서 어셈블리를 공급합니다. 이 제품은 적합성, 소재, 코팅, 청결, 누설 테스트, 포장 및 출고 요구사항을 한 기술 공급업체와 확인해야 하는 구매자에게 적합합니다.
견적을 받으려면 캐비닛 모델, 승인된 도면 또는 기존 부품, 목표 냉매, 설계 압력 및 온도, 연결 상세, 예상 수량 및 납기 목표를 보내주세요. 도면 중심의 검토를 통해 도미는 플레이트 외곽, 튜브 경로, 브라켓 위치, 설치 간격을 최종 사양 합의 전에 확인할 수 있습니다.
시트메탈 콘덴서란 무엇인가요?
시트메탈 콘덴서는 냉매 튜브가 성형된 강판 또는 플레이트 어셈블리에 결합된 냉동 열 방출 부품입니다. 시트는 제품의 장착 및 열 전달 구조를 제공하며, 튜브는 기기 설계에 정의된 냉매 회로를 운반합니다. 이는 튜브가 용접된 와이어 그리드에 지지되는 와이어 튜브 콘덴서와는 다릅니다.
구조 한눈에 보기
- 튜브: 승인된 경로로 성형된 롤링 용접 강관.
- 플레이트: 캐비닛 설계에 따라 크기와 형태가 제어되는 SPCC 강판.
- 브라켓: 설치 도면에서 요구할 때 사용되는 SPCC 강철 지지대.
- 조립: 튜브와 플레이트는 용접, 접기 또는 굽힘으로 성형되며, 검사, 코팅, 청소, 포장이 출고 계획에 따라 이루어집니다.
정확한 튜브-플레이트 결합, 경로, 연결 위치, 완성 외곽은 제품명만으로 추정할 수 없습니다. 반드시 구매자의 도면이나 승인된 샘플과 비교해야 합니다.
이 콘덴서가 냉동 장비에서 적용되는 위치
도미의 1차 참조 목록에는 이 콘덴서가 냉장고 및 냉동고에 사용된다고 명시되어 있습니다. 실제 적용 사례는 콘덴서 형상이 정해진 캐비닛 공간에 맞아야 하고, 주변 어셈블리를 변경하지 않고 냉동 회로에 연결해야 하는 컴팩트 기기 또는 교체 프로그램입니다.
냉장고 및 냉동고 적용 분야
- 가정용 냉장고 OEM 프로그램;
- 컴팩트 냉동고 개발;
- 기존 기기 모델의 교체 또는 세컨드 소스 프로젝트;
- 반복 생산 전에 도면이나 샘플 검토가 필요한 프로토타입 제작.
냉매, 압력, 온도, 충전량 및 냉각 용량의 적합성은 프로젝트 결정 사항입니다. 냉장고 또는 냉동고 사용에 대한 언급은 모든 캐비닛, 냉매 또는 운전 조건에 대한 포괄적 승인을 의미하지 않습니다.
와이어 튜브 콘덴서가 더 적합할 수 있는 경우
캐비닛에 와이어 지지 구조나 다른 오픈 프레임 레이아웃이 필요한 경우, 도면을 도미의 도면과 비교하세요. 단일층 와이어 튜브 콘덴서 및 다층 와이어 튜브 콘덴서 페이지. 올바른 선택은 사용 가능한 공간, 장착 방식, 공기 흐름, 연결 위치, 승인된 열 설계에 따라 달라지며, 부품을 설명하는 키워드에 따라 결정되지 않습니다.
원자재 및 기준 범위
공급업체 참조 페이지에는 다음과 같은 원자재 범위가 명시되어 있습니다. 이는 기술 논의를 위한 참고값이며, 관리 도면, 자재 증명서 또는 주문 사양을 대체할 수 없습니다.
| 구성품 | 공개된 참조 | 구매자 확인 |
|---|---|---|
| 롤링 용접 튜브 | 강관, Ø4.76–Ø8 × 0.71 | 도면에서 직경 및 두께 표기, 재질 등급, 튜브 경로, 연결 세부 사항을 확인하세요. |
| 플레이트 | SPCC 강판, 두께 T=0.28–0.40 mm | 플레이트 길이, 폭, 성형 프로파일, 홀 패턴, 엣지 또는 벤딩 요구사항을 확인하세요. |
| 브래킷 | SPCC 강판, 두께 T=0.6–2.0 mm | 브래킷 수량, 방향, 고정 방식, 캐비닛 간격을 확인하세요. |
재료 선택은 부식 노출, 성형 요구사항, 접합 설계, 냉매 청정도, 예상 서비스 환경과 함께 검토되어야 합니다. 도미는 상업적 사양이 확정되기 전에 구매자의 샘플이나 도면을 검토할 수 있습니다.
구조 및 성형 옵션
참고 문헌에는 두 가지 구조 형태가 나와 있습니다: 폴딩 드럼형과 용접 조립형입니다. 이 용어들은 튜브와 플레이트 조립체가 어떻게 형성되고 결합되는지를 설명하며, 이 자체만으로 냉동 시스템의 최종 용량이나 성능을 정의하지는 않습니다.
폴딩 드럼형
폴딩 드럼형은 튜브와 플레이트를 컴팩트한 완성 형태로 접거나 구부려야 할 때 고려됩니다. 승인된 도면에는 접는 방향, 반경, 튜브 중심선, 플레이트 모서리, 연결부 출구, 캐비닛 설치 시 필요한 간격이 정의되어야 합니다.
용접 조립형
용접 조립형은 별도의 튜브, 플레이트, 브래킷 요소를 위치시키고 조립체로 결합할 때 사용됩니다. 구매자는 외부에서 보이는 용접 요구사항, 브래킷 위치, 연결 방향, 공급업체 승인을 위해 기록해야 하는 검사 포인트를 명확히 해야 합니다.
제조 경로 및 구매자 점검 항목
도미의 참고 프로세스에는 튜브 벤딩, 필요 시 핀 펀칭, 플레이트-튜브 용접, 접기 또는 성형, 브래킷 고정, 용접 및 조립, 누설 테스트, 세척, 코팅, 검사, 포장이 포함됩니다. 아래 순서는 해당 프로세스를 실질적인 승인 체크리스트로 전환한 것입니다.
| 공정 단계 | 출고 전 확인 사항 |
|---|---|
| 튜브 벤딩 | 튜브 직경, 중심선, 벤딩 반경, 끝단 길이, 연결 방향. |
| 플레이트 준비 | SPCC 두께, 플레이트 외곽선, 성형 특징, 구멍, 모서리 상태. |
| 플레이트-튜브 용접 | 조인트 위치, 용접 외관, 변형 제어, 도면의 승인 기준. |
| 접기 또는 성형 | 완성 외곽, 접는 방향, 플레이트 평탄도, 캐비닛 간격. |
| 브래킷 고정 | 브래킷 두께, 위치, 방향, 장착 구멍 정렬. |
| 누설 시험 | 시험 방법, 시험 압력 또는 조건, 합격 결과 및 기록 형식. |
| 세척 및 코팅 | 요구 청정도 수준, 코팅 종류, 도포 범위, 두께 및 외관. |
| 최종 검사 및 포장 | 수량, 식별, 연결부 보호, 박스 포장 방법 및 출하 라벨. |
공급업체 승인 시, 승인된 도면과 승인 샘플이 계속하여 기준 자료로 유지되어야 합니다. 튜브 경로, 플레이트 형상, 코팅 또는 연결 위치 변경은 반복 주문 시작 전에 검토되어야 합니다.
기술 사양 범위
공급업체 참조 페이지의 일부 성능 설명은 의도적으로 원래의 범위 내에 유지됩니다. 이 페이지는 전착 코팅을 부식 방지 대책으로 명시하고, R134a 및 CFC 냉각 시스템의 내부 청정도 기준을 나열하며, 제품이 해당 시스템에 맞게 설계될 경우 냉각 성능 요구사항을 충족할 수 있음을 명시합니다. 이러한 설명은 시스템 수준의 자격 또는 현재 냉매 승인을 대체하지 않습니다.
청정도 기준
공개된 기준에는 기술적 논의를 위한 다음 값이 포함되어 있습니다. 시험 방법, 샘플링 계획, 실험실 기록 및 현재 고객 사양은 각 프로그램별로 확인해야 합니다.
| 기준 항목 | 공개 값 | 견적 상태 |
|---|---|---|
| 잔류 수분 | ≤5 mg/100 cm³ | 기준 값; 시험 방법 및 합격 기록 확인. |
| 잔류 불순물 | ≤10 mg/100 cm³ | 기준 값; 샘플링 및 보고 기준 확인. |
| 잔류 파라핀 | ≤3 mg/m² | 참고값; 현재 프로그램에 적용되는지 확인하십시오. |
| 가장 큰 단일 불순물 | ≤0.5 mm | 참고값; 검사 방법을 확인하십시오. |
코팅 참고자료
해당 플레이트-튜브 콘덴서 참고자료에 대해, 소스 페이지는 음극 전착 코팅 두께 15–20 μm 및 분체 도장 두께 60–300 μm를 보고합니다. 또한 코팅 경도는 ≥2H, 접착력은 최소 2등급, R=3D로 180° 굽힘 시 균열이나 박리 없음, 색상 허용 오차 ΔE≤1.5, 음극 전착 코팅의 염수 분무 기준 최소 72시간, 분체 도장의 경우 최소 200시간을 보고합니다. 어떤 값을 주문 기준으로 처리하기 전에 구매자의 최신 도면에 필요한 코팅 종류, 두께, 외관, 시험 기록을 반드시 확인하십시오.
도면 검토를 위한 맞춤 정보 필요
튜브-온-플레이트 콘덴서는 치수 민감 부품입니다. 수정 주기를 줄이기 위해 일반적인 길이와 폭 이상의 정보를 제공하십시오. 아래 정보는 엔지니어링 팀이 부품을 기기 공간 및 연결 경로와 비교 평가할 수 있도록 합니다.
- 전체 플레이트 길이, 폭, 성형 깊이, 제한 구역;
- 튜브 직경, 벽 두께, 중심선 경로, 굽힘 반경, 튜브 끝단 길이;
- 입구 및 출구 위치, 연결 방식, 방향, 접근 방향;
- 브래킷 두께, 고정 홀, 장착면, 허용 오차;
- 컴프레서 구획 여유, 캐비닛 패널, 공기 흐름 경로, 인접 부품;
- 냉매 지정, 설계 압력, 작동 온도 범위, 시스템 용량;
- 코팅, 청정도, 검사, 포장, 라벨링 요구사항;
- 연간 수량, 시제품 수량, 목표 납기일, 샘플 승인 상태.
도면이 없는 경우, 자 또는 기준 치수가 보이는 상태로 구 콘덴서를 여러 각도에서 촬영한 명확한 사진을 보내주십시오. 샘플로 검토를 시작할 수 있으나, 생산 치수와 승인 기준은 반드시 서면으로 승인되어야 합니다.
기존 모델 참고 표
현재 제품 기록에는 다음과 같은 모델 및 치수 참고자료가 포함되어 있습니다. 이 표는 구매자 참고용으로 보관되지만, 견적 또는 생산 전 반드시 최신 승인 도면과 대조해야 합니다. 와이어 수량 필드는 이 레거시 표가 모든 튜브-온-플레이트 제작이 아닌 관련 참고 구성을 설명할 수 있음을 나타냅니다.
| 모델 | 길이 (mm) | 너비 (mm) | U-벤드 (개수) | 열 | 와이어 수량 | 와이어 길이 (mm) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 480 | 450/30 | ||||||
| 1/3마력 | 1150 | 480×450×430 | 12 | 24 | 126 | 108 | 1157 |
| 1/4마력 | 1050 | 480×450×430 | 11 | 22 | 126 | 108 | 1057 |
| 1/5마력 | 950 | 480×450×430 | 10 | 20 | 126 | 108 | 957 |
| 1/6마력 | 850 | 480×450×430 | 9 | 18 | 126 | 108 | 857 |
| 1/7마력 | 750 | 480×450×430 | 8 | 16 | 126 | 108 | 757 |
| 1/8마력 | 650 | 480×450×430 | 7 | 14 | 126 | 108 | 657 |
| 1/9마력 | 550 | 480×450×430 | 6 | 12 | 126 | 108 | 557 |
| 1/10마력 | 450 | 480×450×430 | 5 | 10 | 126 | 108 | 457 |
| 1/12마력 | 350 | 480×450×430 | 4 | 8 | 126 | 108 | 357 |
품질, 테스트 및 출시 문서
새로운 OEM 프로그램의 경우, 유용한 증거는 광범위한 슬로건이 아니라 도면, 샘플, 검사 계획, 주문과 함께 제공되는 기록 간의 명확한 일치입니다. 누수 테스트, 튜브-플레이트 용접 검사, 플레이트 및 브라켓 형상, 코팅 외관, 내부 청결, 포장 보호, 구매자가 요구하는 추적성 항목에 대해 논의하십시오.
누수 및 청결 검토
누수 테스트와 청소는 모두 1차 프로세스 참조에 포함되어 있습니다. 특정 제품 개정에 대해 적용 가능한 테스트 조건, 합격 결과, 보고서 형식을 도미에게 확인하십시오. 소스 페이지의 R134a/CFC 청결 기준은 냉매와 현재 사양이 확인될 때까지 과거 제품 지침으로 취급해야 합니다.
코팅 및 최종 검사
코팅 선택은 부식 방지, 외관, 성형, 적합성에 영향을 줄 수 있습니다. 현재 프로그램에서 음극 전기 도금 코팅, 분체 도장 또는 다른 승인된 마감 처리가 필요한지 확인한 후 두께, 색상, 접착력, 유연성, 염수 분무, 검사 증거에 대해 합의하십시오. 공급업체의 공개된 프로세스에 대한 배경은 다음을 검토하십시오. 제조 공정, 시험실, 그리고 품질 정보 페이지.
이 제품이 OEM 및 교체 프로그램을 지원하는 방법
신규 가전 개발
캐비닛 외관과 냉장 설계부터 시작하십시오. 도미의 엔지니어링 역량 리소스는 첫 견적이 발행되기 전에 도면, 샘플, 재료, 조립 입력에 대한 논의를 지원할 수 있습니다.
교체 및 2차 소스 작업
교체 작업의 경우 원래 부품, 캐비닛 모델, 사진, 연결 치수, 교체 사유를 보내십시오. 외관이 유사한 콘덴서라도 배관, 장착, 코팅, 압력 경계, 청결 요구 사항이 다를 수 있으므로 승인된 도면과 나란히 비교하는 것이 중요합니다.
시제품에서 반복 생산까지
프로젝트가 반복 주문으로 넘어가기 전에 샘플 승인 방법, 개정 관리, 검사 기록, 포장, 변경 통보 프로세스에 대해 합의하십시오. 더 넓은 프로젝트 경로는 도미의 맞춤 코일 제작 서비스 및 OEM 냉장고 및 냉동고 솔루션.
플레이트 튜브 콘덴서 견적을 위해 보내야 할 것
첫 문의를 실행 가능하게 만들기 위해 이 체크리스트를 사용하십시오:
- 승인 도면, 2D 치수, 3D 파일 또는 측정 가능한 샘플;
- 캐비닛 모델 및 적용 분야: 냉장고, 냉동고 또는 다른 승인된 장비;
- 튜브 및 플레이트 자재 요구사항, 코팅, 청결도, 검사 기준;
- 연결 위치, 장착 패턴, 외형, 설치 사진;
- 냉매, 설계 압력, 작동 온도, 요구 냉각 용량;
- 시제품 수량, 연간 예상 수요, 포장, 목적지, 납기 목표;
- 필요한 인증서, 시험 성적서, 라벨, 변경 관리 문서.
MOQ 및 리드타임은 비즈니스 입력 항목이며, 도면 상태, 수량, 금형 또는 적합성 검사, 승인 절차, 포장, 납기 계획에 따라 달라집니다. 이 세부사항을 통해 전달해 주세요. 맞춤 견적 문의 경로 또는 상업적 제안서 발행 전에 도미에게 도면 검토를 요청하세요.
튜브 온 플레이트 콘덴서 FAQ
튜브 온 플레이트 콘덴서는 어떤 용도로 사용되나요?
이 제품은 냉매 튜브가 성형된 플레이트에 결합된 소형 냉동 콘덴서 어셈블리입니다. 도미의 공식 자료에는 승인된 시스템 설계에 따라 냉장고 및 냉동고 사용이 명시되어 있습니다.
이 제품에 참조되는 자재는 무엇인가요?
1차 자료에는 Ø4.76–Ø8 × 0.71의 롤링 용접 강관, T=0.28–0.40 mm의 SPCC 플레이트, T=0.6–2.0 mm의 SPCC 브래킷이 명시되어 있습니다. 주문 시 정확한 자재 및 도면 표기를 확인하세요.
도미가 도면이나 샘플로 콘덴서를 제작할 수 있나요?
네. 원본 페이지에는 고객 도면 또는 샘플을 따라 생산이 가능하며, 다양한 냉장고 및 냉동고 콘덴서를 해당 입력값으로 설계 및 생산할 수 있다고 명시되어 있습니다. 최종 치수 및 승인 기준은 별도의 승인이 필요합니다.
어떤 구조 형식이 제공되나요?
공식 자료에는 폴딩 드럼형과 용접 조립형이 명시되어 있습니다. 적합한 형식은 완성 외형, 튜브 경로, 브래킷 배치, 캐비닛 설치 요구사항에 따라 달라집니다.
페이지에 고정 냉각 용량 또는 압력 등급이 명시되어 있나요?
아니요. 냉각 성능 및 압력은 기기, 냉매, 회로, 작동 조건, 승인된 시험 계획에 따라 달라집니다. 시스템 인증에 일반 제품 페이지의 값을 사용하지 마세요.
참조되는 코팅 옵션은 무엇인가요?
출처는 음극 전기영동 코팅 및 분체 도장 기준을 보고하며, 두께와 내식성 시험값을 포함합니다. 프로젝트에 필요한 코팅 종류, 최신 개정판, 시험 방법, 요구되는 기록을 반드시 확인하세요.
MOQ(최소 주문 수량)와 리드타임을 바로 견적낼 수 있나요?
MOQ와 리드타임 산출을 위해 도면 또는 샘플 상태, 수량, 승인 사이클, 포장, 납기 목표가 필요합니다. 해당 정보를 제공해 주시면 도미가 프로젝트별로 확인해 드릴 수 있습니다.
최초 문의 시 포함해야 할 내용은 무엇인가요?
도면 또는 샘플 정보, 캐비닛 적용처, 냉매 및 압력 데이터, 치수, 연결부, 장착 세부사항, 코팅 및 청정도 요구사항, 수량, 포장, 목표 납기일을 보내주세요. 맞춤 견적은 다음을 통해 요청하실 수 있습니다. 도미 연락처 페이지.
도면 검토 또는 맞춤 견적 요청
튜브 온 플레이트 콘덴서 도면, 기존 샘플 또는 캐비닛 설치 사진을 보내주시면 검토해 드립니다. 도미는 제공된 정보를 바탕으로 튜브 및 플레이트 소재, 배관 경로, 브래킷 위치, 코팅, 누설 테스트, 청정도, 포장, 다음 승인 단계에 대해 논의할 수 있습니다. 관련 콘덴서 구조 비교는 단일층 및 다층 와이어 튜브 콘덴서 최종 구성을 선택하기 전에 참고하세요.
프로젝트를 위한 제품 정보 받기
제품 모델, 도면, 샘플 사진, 수량 또는 적용 요구사항을 보내주십시오. 저희 팀이 정보를 검토하여 적합한 옵션, 기술 데이터, 견적 세부사항을 확인해 드립니다.
















