Промышленная холодильная компрессорная установка для холодного склада

Domi Refrigeration поставляет это промышленная холодильная компрессорная станция для холодильных складов и централизованных холодильных систем для проектов, требующих работы нескольких компрессоров, автоматического регулирования производительности и индивидуальной сборки холодильной установки.

Компрессорная станция может интегрировать несколько компрессоров, трубопроводы хладагента, сосуды под давлением, компоненты системы управления маслом, устройства мониторинга, электрические системы управления и защитные устройства на общей несущей раме в соответствии с утвержденной схемой системы.

Система управления контролирует давление всасывания и нагнетания и автоматически регулирует работу компрессоров в зависимости от потребности в холода. Документированная логика управления включает зоны загрузки, удержания, разгрузки и аварийной остановки для соответствия нагрузке системы, а конденсационное оборудование может управляться по давлению нагнетания.

Данный продукт предназначен для коммерческих и промышленных холодильных применений под конкретный проект. Холодильная производительность, хладагент, конфигурация компрессоров, условия испарения и конденсации, система управления маслом, тип конденсатора, электропитание, системы управления и условия на объекте должны быть подтверждены перед расчетом стоимости и производством.

Область применения продукта и роль системы

Промышленная холодильная компрессорная станция объединяет несколько компрессоров в единую холодильную систему.

Вместо использования одного компрессора для всего диапазона работы система управления может регулировать доступную производительность компрессоров в зависимости от изменения нагрузки. Руководство по эксплуатации поддерживает многокомпрессорные конфигурации и обеспечивает мониторинг состояния каждого компрессора, включая отключён, неисправность, разгружен, а также состояния работы 25%, 50%, 75% и 100%.

Типовые области применения проекта могут включать:

• Коммерские холодильные склады
• Склады с охлаждением и заморозкой
• Морозильные камеры
• Хранение продуктов питания и напитков
• Холодильное оборудование для пищевой промышленности
• Распределительные центры холодовой цепи
• Холодильное оборудование для супермаркетов
• Централизованные холодильные системы
• Промышленное холодильное оборудование для технологических процессов

Количество и модель компрессоров, холодильный контур, конденсатор, испарители, сосуды под давлением и функции управления должны подбираться индивидуально для каждого проекта.

Типовая конфигурация системы

Следующая конфигурация предоставляется в качестве примера для проекта. Фактический объем работ должен быть подтвержден по утвержденной холодильной схеме, спецификации и электрическим чертежам.

Не каждая перечисленная функция или компонент включены в каждый компрессорный агрегат. В руководстве по эксплуатации специально указано, что функции и настройки параметров зависят от фактической конфигурации оборудования.

Автоматическое регулирование производительности

Система управления использует условия всасывающего давления для определения, находится ли холодильная система в зоне загрузки, удержания, разгрузки или аварийной остановки.

Когда требуется дополнительная холодильная мощность, система может увеличить уровень производительности работающего компрессора или запустить доступный резервный компрессор. При снижении спроса производительность компрессора может быть уменьшена согласно настроенной стратегии разгрузки, и компрессоры могут быть остановлены по мере необходимости.

В зависимости от модели компрессора и утвержденной конфигурации, ступени производительности и методы управления компрессорами должны быть настроены индивидуально в соответствии с условиями охлаждения и требованиями к применению компрессора.

Это позволяет компрессорному агрегату реагировать на изменяющиеся холодильные нагрузки, а не работать только на одной фиксированной мощности системы.

Ротация компрессоров и балансировка времени работы

Для многокомпрессорной холодильной системы рабочие часы могут распределяться между доступными компрессорами.

Документированная система управления автоматически балансирует работу оборудования согласно накопленному времени работы. Специальные последовательности запуска/остановки также могут быть настроены для приложений, где требуется иной порядок работы.

Режим ротации компрессоров по умолчанию использует накопленное время работы для балансировки работы компрессоров со временем.

Финальная стратегия ротации должна быть настроена в соответствии с моделями компрессоров, мощностью системы и требованиями проекта.

Управление конденсационным оборудованием

Система управления компрессорной станцией может координировать работу конденсационного оборудования в зависимости от давления на выходе.

Для конфигураций с несколькими вентиляторами или насосами конденсатора контроллер может поэтапно запускать и останавливать оборудование в соответствии с заданными пределами давления. Система также поддерживает балансировку времени работы для нескольких вентиляторов и насосов.

В зависимости от конфигурации проекта документация по управлению поддерживает режимы испарительного и водяного охлаждения конденсатора.

Тип фактического конденсатора и система отвода тепла должны быть подтверждены для каждого проекта отдельно, а не предполагаться по компрессорной станции.

Управление маслом и защита компрессора

Управление маслом является важной частью холодильной системы с несколькими компрессорами.

В зависимости от выбранной конфигурации система управления может поддерживать:

• Контроль температуры возвратного масла
• Управление охлаждением масла
• Управление байпасом масла
• Нагрев масла
• Защита от нехватки масла
• Защита по перепаду давления масла
• Контроль уровня или расхода масла
• Сигнализация по температуре масла и аварийная остановка

В руководстве по эксплуатации описано управление байпасом масла, охлаждением масла и нагревом масла на основе температуры масла, а также защита с остановкой при превышении температуры возвратного масла установленного предела.

Необходимая схема управления маслом должна определяться в зависимости от типа компрессора, холодильного контура, диапазона работы и требований производителя компрессора.

Мониторинг и защита системы

Система управления обеспечивает множество функций мониторинга и защиты в зависимости от установленной конфигурации.

Документированные функции защиты включают:

• Защита от превышения/понижения напряжения
• Защита от неправильной последовательности фаз
• Защита от высокого и низкого давления
• Защита от недостатка масла в компрессоре
• Защита от перегрузки компрессора
• Защита по перепаду давления масла
• Защита обратной связи работы компрессора
• Защита от перегрузки вентилятора конденсатора или насоса
• Защита от перегрузки масляного охладителя
• Защита от чрезмерной температуры возвратного масла
• Защита по пределам давления всасывания и нагнетания
• Защита потока охлаждающей воды для соответствующих водоохлаждаемых систем

Конкретные функции защиты, включённые в отдельную компрессорную станцию, зависят от заказанного оборудования и согласованной конфигурации системы.

Операционные данные и управление тревогами

Система управления предоставляет операторам информацию о состоянии системы и рабочих параметрах.

Интерфейс может отображать информацию о давлении и температуре системы в реальном времени, а также статус работы и тревоги отдельных устройств.

Записи тревог могут включать дату, время и категорию тревоги, что позволяет операторам просматривать недавние события неисправностей.

Контроллер также предоставляет отображение тенденций давления и температуры, а также исторические рабочие данные для анализа системы.

Как выбрать промышленную компрессорную станцию для холодильных систем

Для нового проекта холодного хранения или промышленного холодильного оборудования предоставьте следующую информацию для инженерного анализа:

1. Применение: холодильная камера, морозильный склад, переработка пищевых продуктов, холодильное оборудование для супермаркетов, технологическое охлаждение или другое применение.
2. Требуемая холодильная мощность: общая расчетная нагрузка и ожидаемая минимальная/максимальная нагрузка.
3. Температурные условия: температура в помещении, температура кипения, температура конденсации и расчетная температура окружающей среды.
4. Хладагент: требуемый хладагент и соответствующие требования проекта.
5. Требования к компрессору: предпочтительная модель или марка компрессора, количество, регулирование мощности и рабочий диапазон, если указано.
6. Система конденсации: воздушное охлаждение, испарительное, водяное охлаждение или другая конфигурация проекта.
7. Испарители: количество, мощность, рабочая температура, способ оттаивания и условия монтажа.
8. Трубопроводы: схема системы, расстояние трубопроводов, разница по высоте и требования к соединениям.
9. Электропитание: напряжение, частота, фаза, способ пуска и требования к управлению.
10. Монтаж: доступное пространство, условия в машинном отделении, доступ для обслуживания, направление трубопроводов и ограничения по транспортировке.
11. Документация: осмотр, испытания, электрические схемы, холодильная схема, маркировка и требования к рынку назначения.

Разработка холодильных агрегатов OEM и по индивидуальному заказу

Поддержка Domi Refrigeration Проекты холодильных компрессорных агрегатов OEM и по индивидуальному заказу для промышленности на основе условий эксплуатации и требований системы заказчика.

Индивидуализация проекта может включать:

• Количество и конфигурация компрессоров
• Выбор модели компрессора
• Холодильная производительность
• Хладагентный контур
• Коллекторы всасывания и нагнетания
• Компоненты управления маслом
• Сосуды под давлением
• Управление конденсационным оборудованием
• Холодильные клапаны и аксессуары
• Электрическая система управления
• Функции мониторинга и защиты
• Размеры конструкционной рамы
• Соединения для хладагента
• Интерфейсы для установки

Перед производством должны быть утверждены холодильная схема, электрическая схема, спецификация материалов, компоновка оборудования, условия эксплуатации, логика управления и требования к инспекции для индивидуального проекта.

Производство и запуск проекта

В зависимости от утверждённой конфигурации, производство и сборка могут включать изготовление конструкционной рамы, установку компрессоров, монтаж сосудов под давлением, изготовление холодильных трубопроводов, установку клапанов и аксессуаров, теплоизоляцию, электромонтаж, испытания, инспекцию и упаковку.

План качества проекта должен определять применимые требования для:

Проверка компонентов: компрессоры, сосуды, клапаны, системы управления, датчики и электрические компоненты проверяются по утвержденной спецификации материалов.

Механическая сборка: позиции оборудования, трубопроводы, опоры, сервисные зазоры и структурные размеры проверяются по утвержденной схеме расположения.

Холодильный контур: соединения трубопроводов, клапаны, приборы и компоненты хладагента проверяются по холодильной схеме.

Электрическая система: проводка, датчики, защитные устройства и функции управления проверяются согласно утвержденной электрической документации.

Испытания и инспекция: соответствующие проверки давления, утечек, электрические, управляющие и функциональные испытания проводятся согласно согласованным требованиям проекта.

Условия испытаний и критерии приемки должны быть указаны для конкретного проекта.

Проверка замены и модернизации системы

Промышленная компрессорная рама не должна заменяться только на основании мощности компрессора или количества компрессоров.

Для проектов замены или модернизации системы сравнивайте:

• Хладагент
• Общая холодильная мощность
• Минимальная и максимальная нагрузка
• Модели и количество компрессоров
• Условия испарения и конденсации
• Метод регулирования мощности
• Управление маслом
• Всасывающая и нагнетательная трубопроводная система
• Конденсирующее оборудование
• Электропитание
• Стратегия управления
• Требования к защите
• Габариты оборудования
• Системные подключения

Существующие схемы холодильных установок, электрические чертежи, таблички оборудования, фотографии и эксплуатационные данные должны предоставляться при наличии.

Часто задаваемые вопросы

Что такое промышленная холодильная компрессорная станция?

Промышленная холодильная компрессорная станция объединяет несколько компрессоров и связанные с ними холодильные и управляющие компоненты в единую сборку для централизованных холодильных применений.

Зачем использовать несколько компрессоров параллельно?

Параллельная конфигурация позволяет регулировать доступную производительность компрессоров в зависимости от потребности в холоде. В зависимости от утверждённой конфигурации компрессоров и управления, компрессоры могут запускаться, останавливаться, загружаться или разгружаться по мере изменения условий системы.

Как система регулирует холодильную мощность?

Документированная система управления контролирует давление всасывания и использует зоны загрузки, удержания, разгрузки и аварийной остановки для определения работы компрессоров. Этапы загрузки компрессоров и методы управления зависят от конфигурации компрессоров.

Входит ли в состав компрессорной станции конденсатор?

Не обязательно. Компрессорная станция может быть частью более крупной холодильной системы с отдельно подобранным конденсационным оборудованием. Контроллер может поддерживать работу вентиляторов или насосов конденсатора в соответствии с конфигурацией проекта.

Можно ли использовать разное количество компрессоров?

Количество компрессоров определяется проектом. Документация по управлению поддерживает работу нескольких компрессоров, а параметры каждого компрессора могут быть настроены в соответствии с требованиями холодильной системы и компрессора.

Обеспечивает ли система автоматическую ротацию компрессоров?

Документированная логика управления может балансировать время работы компрессоров на основе накопленных часов работы. Также могут быть настроены альтернативные последовательности запуска/остановки для конкретных применений.

Какие функции защиты доступны?

В зависимости от фактической конфигурации защита может охватывать высокое/низкое давление, перегрузку компрессора, состояние масла, электропитание, температуру, обратную связь по работе, оборудование конденсатора и другие условия системы. Точный пакет защиты должен быть подтверждён для конкретного проекта.

Может ли Domi изготовить компрессорную станцию по индивидуальному заказу?

Да. Конфигурация компрессоров, трубопроводы, управление маслом, сосуды под давлением, системы управления, конструктивная схема и другие требования проекта могут быть рассмотрены в соответствии с проектом холодильной установки и условиями эксплуатации заказчика.

Какая информация необходима для получения коммерческого предложения?

Укажите область применения, требуемую холодильную мощность, хладагент, условия испарения и конденсации, требования к компрессору, информацию о конденсаторе и испарителе, электропитание, чертежи системы, условия монтажа и количество оборудования по проекту.

Запросить индивидуальное коммерческое предложение

Для промышленной холодильной компрессорной станции, отправьте в Domi Refrigeration ваши требования по холодильной мощности, хладагенту, условиям испарения и конденсации, требованиям к компрессору, информацию о конденсаторе и испарителе, электропитанию, чертежи системы, условиям монтажа и количеству оборудования по проекту.

Domi может рассмотреть конфигурацию компрессоров, трубопроводы хладагента, управление маслом, сосуды под давлением, управление оборудованием конденсации, электрическую систему, функции защиты и конструктивную схему в соответствии с утверждёнными требованиями холодильного проекта.