Une spécification de serpentin de condenseur d'origine (OEM) doit relier la charge du système à un dessin de serpentin constructible. Indiquez le rejet thermique total, le fluide frigorigène et la pression de conception, la condition de l'air entrant, le sous-refroidissement cible, le débit d'air, la perte de charge, les matériaux des tubes et des ailettes, le circuit, les raccordements, le boîtier, l'exposition à la corrosion, l'inspection et les preuves d'essai. Une demande indiquant uniquement “ serpentin de condenseur, tube en cuivre et ailette en aluminium ” laisse trop de décisions ouvertes pour un devis comparable. Cette liste de contrôle fournit aux fabricants d'équipements et aux équipes d'achat les champs à définir avant de demander un serpentin de condenseur sur mesure.
Ce que la spécification doit accomplir
La spécification a trois rôles. Elle indique à l'ingénieur la performance que le serpentin doit fournir. Elle indique au fabricant la géométrie et les matériaux à construire. Elle offre aux équipes de qualité et d'achat un moyen de comparer les offres sans traiter un prix inférieur comme une conception équivalente.
Le serpentin fait également partie d'un assemblage haute pression plus vaste. La tuyauterie de refoulement du compresseur, la sélection des ventilateurs, l'emplacement du réservoir, le cheminement de la ligne de liquide, les commandes, les conditions ambiantes et l'accès pour la maintenance peuvent modifier le serpentin correct. Le chapitre d'ASHRAE sur les condenseurs décrit les condenseurs refroidis par air comme des échangeurs de chaleur qui rejettent la charge de l'évaporateur plus l'apport du compresseur. C'est pourquoi une spécification OEM doit commencer par la charge du système plutôt que par un diamètre de tube préféré.
Définir l'application et la limite de l'équipement
Identifier le type de condenseur
Indiquez si le besoin concerne une construction refroidie par air, refroidie par eau, évaporative, à distance, intégrée, à microcanaux, à plaques et ailettes, ou une autre. Précisez si Domi ou le fournisseur chiffre uniquement le cœur du serpentin, un ensemble serpentin et cadre, un condenseur complet, ou un groupe de condensation avec ventilateurs et commandes.
La limite modifie les preuves requises. Un devis pour le serpentin seul peut nécessiter des emplacements de raccordement et des tests de pression. Un devis de condenseur complet nécessite également des courbes de ventilateur, des données de moteur, des grilles de protection, des commandes, le niveau sonore, le montage et le câblage. Ne comparez pas un prix de serpentin seul avec un prix d'ensemble fini.
Identifier l'équipement et la position d'installation
Enregistrez la famille de modèles d'équipement, l'emplacement intérieur ou extérieur, le côté service, l'orientation du flux d'air, l'encombrement, la hauteur maximale, les points de montage et les restrictions de dégagement. Si le condenseur est à distance, indiquez la longueur de la ligne, la différence d'élévation, la disposition du réservoir et la perte de charge prévue de la ligne de liquide.
Charge de rejet thermique et conditions de notation
Spécifier le rejet thermique total, et non seulement la capacité frigorifique
Le condenseur doit rejeter la charge de l'évaporateur ainsi que la chaleur du compresseur et d'autres apports définis. Utilisez le rejet thermique total lors de la comparaison des notations de condenseurs. Si l'équipe d'équipement commence par l'effet frigorifique net, enregistrez le modèle de compresseur, le point de fonctionnement, l'hypothèse d'entrée de moteur et la méthode de conversion utilisée pour atteindre le rejet thermique total.
Indiquer le point de notation et l'enveloppe admissible
Incluez le fluide frigorigène, la condition d'évaporation, la température de condensation saturée ou la pression de condensation, la température de bulbe sec de l'air entrant, le débit d'air, la température de liquide cible et tout sous-refroidissement requis. Incluez les points de fonctionnement minimal et maximal si l'équipement fonctionnera au fil des saisons ou avec un contrôle de capacité.
| Champ de notation | Ce qu'il faut indiquer | Pourquoi cela affecte le devis |
|---|---|---|
| Rejet de chaleur | Charge totale du condenseur au point de fonctionnement nommé | Empêche de confondre un chiffre de capacité frigorifique avec la puissance du condenseur |
| Climatisation | Température de bulbe sec à l'entrée, humidité le cas échéant, et plage ambiante | Modifie la différence de température entre l'air et le frigorigène ainsi que le comportement de condensation |
| État du frigorigène | Frigorigène, condition de condensation saturée, surchauffe à l'entrée et cible de sortie de liquide | Définit la charge côté frigorigène et toute zone de désurchauffe ou de sous-refroidissement |
| Flux d’air | Débit volumique, vitesse du ventilateur ou courbe du ventilateur, et perte de charge admissible côté air | Relie les performances de la batterie au ventilateur et à l'enceinte réelles |
Utilisez des unités, des tolérances et des emplacements de mesure dans le tableau de sélection. Un fournisseur doit identifier chaque hypothèse qui n'est pas fournie par le fabricant d'origine.
Recommandations de l'ASHRAE explique que la sélection d'un condenseur à air repose généralement sur la différence de température entre le fluide de refroidissement entrant et la température de condensation saturée. Une même batterie peut présenter une capacité, une perte de charge et une puissance de ventilateur très différentes selon les valeurs de différence de température. Un devis sans condition de sélection n'est pas comparable.
Séparez le point de conception de la limite de régulation
Le point de conception est utilisé pour dimensionner la batterie. La limite de régulation est la condition à laquelle le système doit tout de même protéger le compresseur, maintenir l'alimentation en liquide ou gérer les basses températures ambiantes. Indiquez les deux dans les spécifications. Par exemple, un point de conception estival peut définir l'évacuation de chaleur tandis qu'une condition hivernale définit le cyclage des ventilateurs, la régulation de la pression de condensation ou la pression de condensation minimale.
Champs relatifs au frigorigène, à la pression et au sous-refroidissement
Compatibilité entre le frigorigène et l'huile
Indiquez la désignation du frigorigène, le glissement de température du mélange le cas échéant, la famille d'huile et toute restriction concernant la propreté interne. Si le système est susceptible de changer de frigorigène, traitez cela comme une révision de conception. Un nouveau frigorigène peut modifier le débit massique, la pression, la température de refoulement, le circuitage et les exigences relatives aux matériaux.
Pression de conception et pression d'essai
Spécifiez la pression de conception pour le côté haute pression, la pression de service admissible, la pression d'essai, le fluide d'essai, la durée de maintien et les critères d'acceptation. Distinguez un essai de résistance ou d'étanchéité en usine d'un essai de pression sur site. Le fournisseur doit préciser si l'essai couvre l'ensemble du circuit, chaque circuit séparément, les collecteurs, les joints brasés et toutes les vannes installées en usine.
Recommandations de l'ASHRAE concernant les systèmes aux hydrocarbures halogénés note que la chute de pression du frigorigène du condenseur doit être obtenue auprès du fournisseur pour l'unité particulière et la charge spécifiée. Intégrez ce résultat dans la soumission requise au lieu d'accepter une déclaration générique sur la chute de pression.
Exigence de sous-refroidissement
Indiquez la température de liquide requise ou le sous-refroidissement à la sortie du condenseur, l'endroit où il est mesuré, et si le réservoir est inclus. Un circuit qui fournit un sous-refroidissement supplémentaire peut modifier la charge de frigorigène et le comportement de la ligne de liquide. Assurez-vous que la feuille de caractéristiques identifie l'état de sortie et l'emplacement de mesure.
Charge côté air, ventilateurs et dégagements
Débit d'air et vitesse frontale
Enregistrez le débit d'air de conception, la chute de pression côté air admissible, la plage de fonctionnement du ventilateur, la température d'entrée d'air, l'altitude et si une recirculation d'air est prévue. Pour un condenseur extérieur, incluez la charge solaire, le vent dominant, les murs voisins, les écrans et la température ambiante saisonnière. Pour une unité intérieure, spécifiez la résistance de la gaine et le chemin de refoulement.
Agencement des ventilateurs
Précisez le type à aspiration ou à soufflage, le diamètre du ventilateur, le nombre de ventilateurs, la commande de vitesse, la tension du moteur, la fréquence, le sens, la grille de protection et l'accès pour la maintenance. Demandez la courbe du ventilateur à la chute de pression de la batterie. Un ventilateur qui fournit le volume requis en air libre peut ne pas le faire à travers une batterie encrassée, une grille de protection, une grille ou une gaine de refoulement.
Dégagement et recirculation
Fournissez la surface libre minimale autour de la batterie et du ventilateur. L'air chaud recirculé peut augmenter la température de l'air à l'entrée et la pression de refoulement même lorsque la température extérieure nominale semble acceptable. Demandez au fournisseur d'identifier les dégagements d'entrée et de sortie supposés sur le dessin d'implantation.
Matériaux des tubes, ailettes, collecteurs et carrosserie
Construction à tubes et ailettes
Indiquez le matériau des tubes, le diamètre extérieur des tubes, l'épaisseur de paroi ou la norme applicable, le matériau des ailettes, l'épaisseur des ailettes, le type d'ailettes, le pas des ailettes et la liaison tube-ailette. Les tubes en cuivre avec des ailettes en aluminium sont courants, mais les tubes en aluminium, les ailettes en cuivre, les ailettes revêtues, les composants en acier inoxydable et la construction à microcanaux peuvent convenir dans d'autres applications.
Matériaux des collecteurs et des coudes de retour
Incluez le matériau du collecteur, la géométrie des coudes de retour, le matériau de raccordement, les exigences en matière d'alliage de brasage, ainsi que toute exigence de traitement thermique ou de nettoyage. Si le fournisseur est censé utiliser un matériau équivalent, définissez la base d'acceptation. “ Équivalent ” doit signifier des performances équivalentes en matière de pression, de corrosion, d'assemblage, de thermique et de service, et non pas seulement une apparence similaire.
Châssis, carrosserie et revêtement
Indiquez le matériau du châssis et de la carrosserie, la finition, la gestion des condensats ou de la pluie, les points de levage, les éléments de fixation, les isolateurs de vibration et les panneaux de service. Pour un service extérieur ou côtier, décrivez l'exposition au sel, à la poussière, à la graisse, aux vapeurs chimiques, à l'humidité et au lavage au jet. Le choix du revêtement doit nommer la surface, la préparation, le type de revêtement, l'épaisseur ou la maîtrise du processus, le durcissement et la méthode d'inspection.
Le document séparé du revêtement de batterie de réfrigération commerciale de Domi peut appuyer la partie de l'évaluation relative à la corrosion. Conservez les exigences de revêtement dans les spécifications au lieu d'ajouter “ anti-corrosion ” en tant qu'expression commerciale non définie.
Circulation, raccordements et chute de pression
La circulation doit correspondre au flux de frigorigène
Le nombre de circuits, la longueur des circuits, les chemins parallèles, la taille des collecteurs et la disposition des sorties affectent la vitesse du frigorigène, la chute de pression, le retour d'huile, la distribution et le sous-refroidissement. Exiger un croquis ou un dessin de la mise en circuit. Un serpentin aux mêmes dimensions frontales peut se comporter différemment lorsque la disposition des circuits change.
Indiquer toute la géométrie des raccordements
Inclure les diamètres extérieurs des tubes d'entrée et de sortie, l'orientation des raccordements, les dimensions d'entre-axe, le dépassement par rapport au cadre, l'exigence de brasage ou de collet battu, l'interface de vanne de service et la tolérance. Pour les assemblages de rechange ou les assemblages OEM contraints, indiquer les références deDATUM et les trous de fixation sur le même dessin que les raccordements.
Demander la chute de pression côté frigorigène et côté air
La chute de pression côté frigorigène affecte la température de condensation, l'alimentation en liquide et le travail du compresseur. La chute de pression côté air affecte la puissance du ventilateur et le débit d'air. Exiger la condition de test ou de calcul pour chaque valeur. Chapitre 39 de l'ASHRAE identifie le calcul de la chute de pression comme faisant partie de la conception du condensateur, et non comme un détail postérieur à l'achat.
Construction micro-canal par rapport à tube à ailettes
Les serpentins à micro-canaux et à tubes à ailettes peuvent tous deux être des choix valides. La comparaison doit inclure la charge thermique, la chute de pression, la charge de frigorigène, l'assemblage, la méthode de réparation, l'exposition à la corrosion, le nettoyage, le poids et le risque d'approvisionnement.
| Zone de spécification | Tube en cuivre et ailettes en aluminium | Microcanal | Décision de l’acheteur |
|---|---|---|---|
| Géométrie des tubes | Tubes ronds avec coudes de retour et collecteurs | Tubes plats multiports avec collecteurs | Quelle géométrie s'adapte à l'enveloppe disponible et à la disposition des circuits ? |
| Assemblage et réparation | Les joints brasés et les raccordements remplaçables peuvent être familiers aux équipes de service | Les joints de collecteurs et de tubes nécessitent des contrôles de réparation spécifiques au procédé | Quelle méthode de réparation est acceptable sur le marché installé ? |
| Surface côté air | Le pas des ailettes, les rangées, le schéma des tubes et le collage définissent la surface | Les tubes multivoies plats et les ailettes créent un noyau compact | La compacité vaut-elle le changement de méthode d'entretien et d'inspection ? |
| Examen de la corrosion | Les interfaces entre métaux différents et le revêtement peuvent nécessiter une attention particulière | La surface en aluminium et les interfaces galvaniques nécessitent leur propre examen | À quelle exposition et à quelle chimie de nettoyage la batterie sera-t-elle soumise ? |
| Preuve | Schéma de circuit, inspection du brasage, test d'étanchéité, évaluation | Conception du collecteur, test d'étanchéité, évaluation et contrôles de manutention | Quelles preuves doivent être incluses dans l'approbation du premier article ? |
Ne sélectionnez pas une construction uniquement parce qu'un catalogue indique une capacité nominale supérieure. Utilisez le même point de notation, le même débit d'air, la même limite de perte de charge et les mêmes hypothèses de service pour les deux options.
Champs de spécifications de dessin et dimensionnelles
Le dessin doit permettre à un fabricant et à un inspecteur réceptionnaire d'identifier la même pièce. Inclure :
- longueur, hauteur, profondeur hors tout et encombrement autorisé
- surface frontale, rangées, pas des tubes, pas des ailettes et épaisseur des ailettes
- matériaux des tubes et des ailettes, matériau du collecteur, matériau du cadre et désignations des revêtements
- taille, orientation et emplacements de référence des raccordements d'entrée et de sortie
- circuit, identification du collecteur, sens d'écoulement et trajet de sous-refroidissement
- ouverture de ventilateur, grille, trous de fixation, points de levage et dégagements de service
- notes de soudage ou de brasage, niveau de nettoyage, bouchons, capuchons et protection pour le transport
- tolérances dimensionnelles qui affectent l'ajustement, le flux d'air et l'alignement des raccordements
- numéro de révision, description des modifications, signatures d'approbation et nom du fichier contrôlé
Évitez de placer les exigences de performance uniquement dans une note de dessin. Conservez un tableau des caractéristiques nominales avec les conditions de conception et liez-le à la révision du dessin.
Inspection, essais et preuves de premier article
Inspection dimensionnelle
Inspectez les dimensions hors tout, la saillie des tubes, les entraxes des raccordements, les points de fixation, l'endommagement des ailettes, l'orientation des collecteurs et la couverture du revêtement. Utilisez un dessin avec des références deDATUM et enregistrez les valeurs réelles. Une photographie constitue une preuve utile, mais elle ne remplace pas un rapport dimensionnel.
Essais de pression et d'étanchéité
Indiquez le fluide d'essai, la pression, le temps de maintien, la température, la baisse de pression admissible et la résolution de mesure. Demandez un rapport qui identifie le numéro de série ou de lot de la batterie, le circuit testé, l'identifiant de l'instrument, la date et le résultat. Si le client effectue un essai sur site, séparez l'essai de réception en usine de la procédure sur site.
Validation thermique et du flux d’air
Pour un prototype ou un premier article, enregistrez la capacité thermique totale, l'air entrant et sortant, le débit d'air, la perte de charge côté air, la perte de charge côté frigorigène, la température de condensation saturée, l'état de sortie du liquide, la puissance absorbée du ventilateur et l'ambiance. Utilisez le même point de fonctionnement que dans le devis. Si la batterie fait partie d'un ensemble complet, testez également l'ensemble du ventilateur et de la carrosserie.
Vérification du domaine d'application AHRI
AHRI 410 a un domaine d'application et des exclusions définis. Il ne couvre pas automatiquement tous les condenseurs de frigorigène, les conditions givrantes, les batteries à microcanaux ou les conceptions à tubes non circulaires. Traitez une référence standard comme une question de domaine d'application et non comme une revendication de certification générale.
PPAP, gestion des modifications et réponse du fournisseur
Demandez un dossier technique complet
Pour un programme OEM, demandez une fiche technique signée, un dessin contrôlé, des déclarations de matériaux, un organigramme du processus, un plan de contrôle, un enregistrement d'essai de pression, une méthode d'essai thermique, un plan d'emballage et une liste des dérogations. Marquez tout champ qui constitue une hypothèse du fournisseur. L'acheteur peut alors accepter, rejeter ou résoudre chaque hypothèse avant l'outillage ou le lancement de la production.
Contrôler les modifications après approbation
Le changement de matériau des tubes, du pas des ailettes, du revêtement, du collecteur, du circuit, de la brasure, du ventilateur ou du processus du fournisseur peut modifier les performances validées. Exigez une approbation écrite avant qu'une modification n'entre en production. Conservez les anciennes et nouvelles révisions de dessins attachées à l'historique des modifications.
Liste de contrôle des spécifications de la batterie de condensation OEM
Utilisez ce tableau comme pack de demande minimal. Ajoutez des produits spécifiques pour l'équipement et le marché.
| Groupe de champs | Informations requises | Preuves à demander |
|---|---|---|
| Service du système | Rejet de chaleur total, fluide frigorigène, conditions d'évaporation et de condensation, condition de sortie du liquide | Fiche de performance avec hypothèses et unités |
| Côté air | Air entrant, débit d'air, vitesse frontale, perte de charge, courbe du ventilateur, dégagements | Performance côté air et plan d'installation |
| Côté réfrigérant | Pression de conception, pression d'essai, circuits, dimensions des tubes, raccordements, perte de charge | Schéma des circuits et méthode d'essai de pression |
| Matériaux | Tube, ailette, collecteur, cadre, revêtement, alliage de brasage, éléments de fixation | Désignation des matériaux, déclaration et contrôles des revêtements |
| Géométrie | Encombrement global, rangées, pas des ailettes, références, montage, côté service | Dessin 2D contrôlé et modèle 3D si nécessaire |
| Qualité | Contrôle dimensionnel, essai d'étanchéité, essai thermique, emballage, traçabilité | Rapport de premier article, enregistrement d'essai, plan de contrôle |
| Contrôle des changements | Processus de révision, gestion des dérogations, contrôles des fournisseurs approuvés et sous-traitants | Dossier d'approbation PPAP ou équivalent |
Champs de réponse de consultation de prix (RFQ) que les acheteurs doivent comparer
Demander à chaque fournisseur de répondre aux mêmes champs. Une réponse comparable doit montrer ce qui est inclus et là où une révision technique est encore requise.
| Réponse du fournisseur | Pourquoi c'est important |
|---|---|
| Modèle de batterie, révision de plan et périmètre devisé | Empêche qu'un devis portant uniquement sur la batterie ne soit comparé à un condensateur fini |
| Capacité au point de notation de l'acheteur | Confirme que le chiffre n'est pas basé sur un delta de température (TD) ou un débit d'air différent |
| Chute de pression du côté air et du côté réfrigérant | Montre les implications du côté ventilateur et du côté compresseur |
| Matériaux, revêtement et méthode d'assemblage | Rend visibles les hypothèses de durabilité et de processus |
| Hypothèses concernant le prototype, l'outillage, la quantité minimale de commande (MOQ) et les délais | Sépare l'approbation des échantillons de la planification de la production récurrente |
| Rapports d'essai, dérogations et limites de garantie | Fournit aux équipes qualité et achats un parcours d'approbation |
Envoyer une demande de serpentin de condensateur basée sur un plan à Domi
Inclure le point de notation, le réfrigérant, la pression de conception, le débit d'air, l'encombrement d'installation, le croquis des raccordements, les matériaux, l'exposition à la corrosion, la quantité et les preuves requises. Si le serpentin est un remplacement, ajouter les données de la plaque signalétique, des photographies, des mesures et les conditions d'essai existantes. Domi peut examiner les données manquantes avant de préparer un devis personnalisé par l'intermédiaire de service de fabrication de serpentins personnalisés. Pour un programme OEM récurrent, inclure la demande annuelle, le rythme des livraisons, l'approbation des échantillons et les attentes en matière de gestion des modifications.
Questions fréquemment posées
Quel est le champ le plus important dans une spécification de serpentin de condenseur d'origine (OEM) ?
La condition de notation est le premier filtre. Indiquer le rejet de chaleur total, le réfrigérant, la température de l'air entrant, la condition de condensation saturée, le débit d'air et l'exigence de sortie de liquide. Sans ces données, une comparaison de capacité ou de prix n'a pas de sens.
Une spécification d'OEM doit-elle indiquer le rejet de chaleur total ou la capacité frigorifique ?
Indiquer le rejet de chaleur total pour le condensateur, puis montrer comment il se rapporte à la charge du compresseur et de l'évaporateur. La capacité frigorifique à elle seule ne décrit pas la chaleur que le condensateur doit rejeter, car la puissance absorbée par le compresseur entre également dans l'équilibre du côté haute pression.
Quelles données de perte de charge un fournisseur de condenseurs doit-il fournir ?
Demander la chute de pression du côté réfrigérant et du côté air au point de notation coté. Demander le calcul ou la condition d'essai, le circuit, le débit d'air et toute plage de fonctionnement admissible utilisée pour le résultat.
Un tube en cuivre et des ailettes en aluminium suffisent-ils à définir un serpentin de condenseur ?
Non. La spécification nécessite toujours le diamètre et l'épaisseur des tubes, le pas et l'épaisseur des ailerons, les rangées, le circuit, les collecteurs, les raccords, le châssis, le revêtement, la pression, la capacité, le débit d'air et les preuves d'essai. La même paire de matériaux peut être intégrée dans des serpentins très différents.
Quand un équipementier (OEM) doit-il comparer les batteries micro-canaux et les batteries à tubes ailetés ?
Les comparer lorsque l'encombrement de l'équipement, la charge, le poids, l'exposition à la corrosion, la méthode de maintenance ou la stratégie d'approvisionnement font de la construction un véritable choix de conception. Utiliser le même point de notation et les mêmes limites de chute de pression, puis examiner les exigences de réparation et d'inspection avant l'approbation.
Quels changements nécessitent l'approbation d'un nouveau serpentin de condenseur ?
Traiter les modifications apportées au matériau des tubes ou des ailerons, au pas des ailerons, au circuit, aux collecteurs, au revêtement, à l'alliage de brasage, aux raccords, à la disposition des ventilateurs et au lieu de fabrication comme des déclencheurs d'approbation. L'ingénieur responsable doit décider si une réévaluation, un échantillon ou un essai complet du premier article est requis.
