Un système de récupération de chaleur mérite d'être spécifié lorsqu'une installation frigorifique rejette de la chaleur utile en même temps qu'un autre processus a besoin d'eau chaude, de chauffage des locaux ou d'eau de lavage. Commencez par la température et le calendrier de cette demande de chaleur, puis associez la puissance frigorifique, la voie de récupération, l'échangeur de chaleur, le stockage, les commandes et la limite de sécurité. Un groupe de récupération qui élève la pression de condensation sans puits de chaleur fiable peut consommer plus d'énergie qu'il n'en économise.
Commencez par le puits de chaleur, pas par l'échangeur de chaleur
La première question n'est pas “ quelle unité de récupération de chaleur devons-nous acheter ? ” C'est “ où ira la chaleur utile pendant le fonctionnement normal du système frigorifique ? ” Notez la charge thermique, la température d'alimentation requise, la température de retour, le débit, les heures de fonctionnement et la variation de température acceptable. Comparez ensuite cette demande avec le profil de rejet de chaleur du système frigorifique.
Cette vérification axée d'abord sur le puits de chaleur distingue un projet utile d'un dispositif énergétique de façade. Un entrepôt frigorifique peut avoir une charge frigorifique stable mais une demande d'eau de lavage seulement occasionnelle. Une usine agroalimentaire peut avoir besoin d'eau chaude à chaque équipe de travail, mais faire fonctionner la centrale frigorifique à faible charge pendant la nuit. Un ballon tampon, une récupération étagée ou une dérivation vers le condenseur d'origine peuvent s'avérer nécessaires lorsque les deux calendriers ne coïncident pas.
Le Manuel ASHRAE constitue une référence utile pour la limite du système, mais il ne remplace pas un bilan thermique de projet, une étude de pression ou une évaluation de la sécurité des frigorigènes. Le fournisseur doit préciser quelle chaleur est récupérée, à quel point de fonctionnement, et ce qui se passe lorsque le puits de chaleur est plein ou indisponible.
Ce que fait un système de récupération de chaleur dans le domaine du froid
Dans un système à compression de vapeur, le compresseur fournit un travail au frigorigène. Le condenseur rejette ensuite la chaleur côté frigorigène vers l'air, l'eau ou un autre puits. Un système de récupération de chaleur dévie une partie de cette chaleur rejetée à travers un échangeur de chaleur vers une boucle contrôlée d'eau, de glycol ou de fluide process avant que la chaleur restante n'atteigne le condenseur normal.
La chaleur utile n'est pas une utilité gratuite à température constante. Sa température dépend du frigorigène, du point de fonctionnement du compresseur, de la pression de condensation, de la surchauffe, du sous-refroidissement, du débit massique et de l'approche de l'échangeur de chaleur sélectionné. La boucle de récupération comprend également une pompe, une vanne, un volume d'expansion, des capteurs, une protection par soupape et un mode de repli sûr lorsque la demande d'eau chaude disparaît.
Danfoss décrit la récupération de chaleur comme un moyen de réutiliser la chaleur frigorifique pour le chauffage des locaux et l'eau chaude sanitaire, avec une mise en tampon utilisée pour gérer le calendrier et les variations de charge. Lisez le guide technologique de récupération de chaleur Danfoss pour obtenir ce contexte au niveau du système. Le guide est une référence technologique, et non la preuve qu'un projet particulier peut atteindre une température indiquée ou une économie annuelle.
Comparez les trois agencements pratiques de récupération
L'agencement approprié dépend de la température utile, de la quantité de chaleur requise et de la fréquence à laquelle la charge chevauche le fonctionnement du système frigorifique.
| Voie de récupération | Source de chaleur et limite | Meilleure adéquation | Principale précaution de conception |
|---|---|---|---|
| Désurchauffeur ou récupération partielle | Le gaz de refoulement surchauffé transfère de la chaleur sensible avant le condenseur principal | Préchauffage de l'eau lorsque une légère augmentation de température est utile et que la réfrigération fonctionne pendant la fenêtre de demande | Le devoir disponible varie avec la charge du compresseur ; le condenseur restant doit toujours rejeter toute la chaleur en toute sécurité |
| Récupération de liquide côté condenseur | Un échangeur de réfrigérant ou d'eau de condenseur transfère une plus grande part du rejet de chaleur | Demande stable d'eau chaude ou d'eau de process avec un débit et une approche de température définis | Une pression de condensation plus élevée peut augmenter la puissance du compresseur si le réservoir de récupération ne peut pas accepter la chaleur |
| Récupération à pleine condensation avec stockage et dérivation | L'échangeur de récupération agit comme le condenseur principal lorsque le circuit de chauffage est disponible, avec un condenseur normal comme secours | Sites avec une charge de chauffage fiable, un volume de stockage et des contrôles coordonnés | Nécessite un contrôle de pression de tête, une protection de décharge, une isolation, une logique de dérivation et un mode de secours vérifié |
Désurchauffeur ou récupération partielle
Un désurchauffeur élimine une partie de la surchauffe du gaz de décharge. C'est souvent le retrofit le moins perturbant car le condenseur existant reste le dernier dispositif de rejet de chaleur. Cette solution peut préchauffer l'eau entrante ou un circuit de process fermé sans demander à l'échangeur de récupération de condenser l'intégralité du flux de réfrigérant.
Le compromis est la température et la capacité. Un désurchauffeur peut fournir une étape de préchauffage utile, mais il ne doit pas être présenté comme un chauffage haute température autonome à moins que le réfrigérant et l'enveloppe de fonctionnement ne soutiennent cette affirmation. Vérifiez la température de décharge, le retour d'huile, la chute de pression, la pression de conception et le devoir attendu à la charge minimale du compresseur.
Récupération côté condenseur ou liquide à liquide
Un échangeur de récupération côté condenseur peut capturer plus de chaleur rejetée par le circuit de réfrigération. Du côté secondaire, cela peut être de l'eau chaude, du glycol, un fluide de process traité ou un circuit de bâtiment. Un échangeur de chaleur à plaques peut être compact pour des tâches liquides à liquides propres, tandis qu'une construction à tubes et à coque ou soudée peut être plus appropriée pour des fluides contaminés à haute pression ou un plan de service nécessitant une méthode de nettoyage différente.
Ne combinez pas les hypothèses de réfrigérant et de fluide utilitaire dans une seule capacité nominale. La fiche de sélection doit identifier chaque circuit, condition de phase, pression de conception, approche de température et chute de pression autorisée. Si l'échangeur de récupération est du côté réfrigérant, le fournisseur doit également montrer les hypothèses de retour d'huile et l'effet de l'échangeur sur le fonctionnement du compresseur et du condenseur.
Récupération à pleine condensation avec stockage et dérivation
Une récupération complète peut être attrayante lorsque la charge de chauffage est fiable et que le circuit d'eau peut accepter la chaleur au point de conception de la réfrigération. Un réservoir de stockage aide lorsque la demande de chauffage est intermittente, mais le stockage ne supprime pas le besoin d'une dérivation. Si le réservoir est chaud, le processus est inactif, ou une pompe se déclenche, le système de réfrigération a toujours besoin d'un chemin de rejet de chaleur sûr.
L'assistance à la conception énergétique de Californie décrit des arrangements de récupération de chaleur partielle et complète et met l'accent sur des vannes trois voies coordonnées, le stockage et les contrôles. Son guide technique de récupération de chaleur de réfrigération est utile pour comparer la limite de contrôle, tandis que les codes locaux, les règles de pression et le fabricant d'équipement restent autorisés pour une décision de libération.
Dimensionnez la chaleur utile avant de sélectionner le matériel
Pour une boucle de service monophasée, commencez par le bilan thermique :
Taux de transfert de chaleur utile = débit massique × chaleur spécifique × élévation de température.
Les propriétés du fluide doivent correspondre à l'eau, au glycol ou au fluide de process réel. Un calcul basé uniquement sur l'eau peut surestimer le transfert de chaleur lorsque le glycol, l'huile ou un autre fluide a une chaleur spécifique inférieure. Pour le côté réfrigérant, utilisez les données de fonctionnement du compresseur et du condenseur plutôt que de supposer que toute l'énergie électrique devient de l'eau chaude utile.
Envoyez les cas normaux, minimaux et de pointe. Un échangeur de récupération sélectionné uniquement à la charge de pointe peut être difficile à contrôler pendant les faibles charges. Une unité sélectionnée uniquement par temps ambiant doux peut ne pas maintenir la température d'eau chaude attendue lors d'une journée à haute température de condensation. Incluez les cas de démarrage, de dégivrage, de refroidissement et d'urgence lorsqu'ils modifient le bilan thermique.
| Paramètre de conception | Informations minimales à envoyer | Pourquoi cela modifie la sélection |
|---|---|---|
| Charge frigorifique | Charge de refroidissement normale et de conception, réfrigérant, conditions de succion et de condensation, étagement du compresseur | Définit la chaleur disponible, la plage de débit et l'enveloppe de fonctionnement sécuritaire |
| Devoir de chauffage utile | Taux de chaleur requis, température d'alimentation et de retour, demande minimale et de pointe, heures de fonctionnement | Détermine si une récupération partielle, une récupération complète ou un stockage est approprié |
| Fluide et débit | Identité du fluide, concentration, densité, viscosité, débit massique ou volumique | Détermine la capacité thermique, la compatibilité des matériaux et la perte de pression |
| Hydraulique | Perte de pression admissible des deux côtés, courbe de pompe, autorité de vanne de contrôle et débit minimal | Empêche une sélection thermique qui ne peut pas être opérée par la pompe ou la vanne installée |
| Limite du site | Ambiance, élévation, services publics, bruit, espace d'installation, drainage et accès | Détermine le retour du condenseur, les supports, le dégagement de service et les interfaces de contrôle |
Le Guide de sélection d'échangeur de chaleur à plaques Domi explique pourquoi la puissance thermique, le débit, l'écart de température, la tolérance à l'encrassement et la perte de charge doivent être évalués ensemble. Appliquez cette même rigueur pour un échangeur de récupération de chaleur. Un prix d'achat bas ne constitue pas une comparaison valable si un devis dissimule les propriétés des fluides ou l'hypothèse de perte de charge.
Sélectionner l'échangeur de chaleur, les matériaux et la limite de pression
Les échangeurs de chaleur à plaques sont compacts et peuvent offrir un pincement de température serré pour des boucles propres de liquide à liquide. Les châssis à joint permettent l'inspection et le nettoyage, tandis que les plaques brasées réduisent l'encombrement mais nécessitent un plan de remplacement clair en cas d'encrassement des canaux. Les unités multitubulaires peuvent offrir un service côté tubes familier pour certaines applications à haute pression ou contaminées. Les batteries à ailettes constituent une interface différente et relèvent du côté air, et non d'une consultation (RFQ) de liquide à liquide par défaut.
| Construction | Quand il peut convenir à une application de récupération de chaleur | Éléments à demander avant la diffusion |
|---|---|---|
| Plaques et joints | Boucles d'eau propre ou de glycol nécessitant une inspection, le remplacement de joints ou des modifications ultérieures des plaques | Matériaux des plaques et des joints, pression de conception et d'essai, performance en service encrassé, espace de dégagement pour la maintenance et méthode de nettoyage |
| Plaques brasées | Assemblages compacts et étanches de récupération de chaleur pour eau, saumure ou blocs autonomes | Alliage de brasage, compatibilité des fluides, pression et température maximales, voie de remplacement et perte de charge admissible |
| Plaques soudées ou semi-soudées | Service frigorifique, fonctionnement cyclique, pression plus élevée ou fluides agressifs | Inspection des soudures, code de pression, dispositif de décharge, limites de fatigue et plan de réparation |
| Multitubulaire (calandre et tubes) | Applications nécessitant un accès aux tubes, une construction robuste ou une méthode de maintenance standardisée sur site | Matériaux des tubes et de la calandre, agencement des passes, accès pour le nettoyage, limites de vibration et calcul complet du bilan thermique |
La compatibilité des matériaux est une exigence de projet, et non un label “ qualité industrielle ” générique. Précisez la chimie de l'eau, les chlorures, le pH, les solides dissous, l'oxygène, la concentration en glycol ou en saumure, le fluide frigorigène, l'huile, les produits chimiques de nettoyage et le cyclage thermique. Confirmez le cuivre, l'acier inoxydable, le matériau de brasage, le composé de joint, les élastomères, les sièges de soupape et les doigts de gant comme un ensemble de compatibilité unique.
Pour la récupération côté fluide frigorigène, confirmez la pression de conception, la pression d'essai, les seuils de déclenchement des soupapes de décharge, la classification du fluide frigorigène, le retour d'huile et la perte de charge admissible. Pour une boucle d'eau chaude sanitaire ou hygiénique, maintenez la limite du fluide récupéré séparée du circuit frigorifique et confirmez les exigences applicables en matière d'hygiène, de pression et de sécurité de l'eau auprès de l'ingénieur responsable. Un article sur la récupération de chaleur ne peut accorder ces approbations.
Commandes de conception, stockage et solution de secours sécurisée
Une vanne à trois voies peut dériver le flux de fluide caloporteur, de fluide frigorigène ou d'eau de condensation selon l'architecture retenue. La séquence de contrôle doit indiquer ce qui se produit lorsque le ballon est en température, que la pompe à eau chaude perd son débit, qu'un capteur tombe en panne, que l'échangeur de chaleur approche de sa limite de perte de charge ou que la centrale frigorifique descend en deçà de sa condition de stabilité minimale.
Utilisez des preuves indépendantes de température et de débit là où une perte de circulation pourrait geler un côté liquide ou surchauffer un composant. Suivez l'évolution des températures d'entrée et de sortie, de la pression différentielle, de la position des vannes, de l'étage de compresseur et de la pression de condensation lors de la mise en service. Définissez le condenseur normal ou le dry-cooler comme une véritable solution de secours, et non comme une ligne supposée fonctionner sans séquence de contrôle.
| Élément de contrôle ou de protection | Fonction normale | Preuve d'acceptation |
|---|---|---|
| Vanne de dérivation ou de contournement à trois voies | Envoie de la chaleur vers le circuit de récupération lorsque le dissipateur de chaleur est disponible et revient à un rejet de chaleur sûr lorsqu'il ne l'est pas | Test de course, position de défaillance, temps de réponse et enregistrement des tendances |
| Pompe à eau chaude ou à fluide de process | Maintient le débit nominal à travers l'échangeur de récupération | Débit mesuré, courant du moteur, preuve de débit minimum et test d'alarme |
| Capteurs de température | Protège le circuit utile et confirme l'équilibre thermique | Vérification de l'étalonnage, emplacement du capteur et tendance d'alimentation/de retour |
| Dispositifs de pression et de décharge | Maintient le réfrigérant et les circuits utilitaires dans leurs limites de conception | Points de consigne, enregistrements de test, routage de décharge et examen de l'isolement |
| Contrôles de stockage et de mélange | Absorbe le décalage de synchronisation et limite la température de livraison | Test de récupération de réservoir, coupure à haute température et réponse de la vanne de mélange |
| Repli normal du condenseur | Rejette la chaleur lorsque la demande de récupération est absente ou indisponible | Test de contournement manuel et automatique à faible et haute charge |
Le volume de stockage doit provenir du décalage de synchronisation entre la chaleur de récupération disponible et la demande utile. Ne sélectionnez pas un réservoir uniquement parce qu'il s'adapte à la pièce. Incluez le volume utilisable, l'isolation, le volume d'expansion, la hauteur de pompe, le mélange, les points de drainage, l'accès au service et la température de livraison maximale autorisée.
Applications où la récupération de chaleur peut s'intégrer
Les usines de produits alimentaires et de boissons ont souvent des besoins simultanés en matière de réfrigération, d'eau de lavage et d'eau de processus. La question de conception utile est de savoir si le fluide de récupération de chaleur reste séparé des surfaces en contact avec les produits et si le calendrier de nettoyage correspond à la chaleur disponible. Un fluide de qualité alimentaire ne rend pas chaque tuyau, joint ou échangeur de chaleur raccordé conforme au contact alimentaire.
Les sites d'entreposage frigorifique et de distribution peuvent utiliser la chaleur récupérée pour le chauffage des locaux, les zones de quai, l'aide au dégivrage ou l'eau sanitaire, mais la charge varie en fonction des ouvertures de portes, de la descente en température des produits et des profils de stockage saisonniers. Une rampe de compresseurs peut fournir de la chaleur utile pendant de nombreuses heures, puis nécessiter un condenseur normal lorsque la boucle de services atteint sa cible.
Parmi les autres applications possibles figurent la fabrication de glace, les entrepôts frigorifiques, les usines de refroidissement de processus, les restaurants, les supermarchés, les interfaces de pompes à chaleur et les systèmes de lavage industriels. Évaluez chacune d'elles par rapport à quatre questions :
- La demande de chauffage est-elle présente pendant que le système de réfrigération fonctionne ?
- La température requise est-elle inférieure, proche ou supérieure à la température de récupération disponible ?
- La boucle secondaire peut-elle accepter une chaleur variable sans perturber le contrôle de la réfrigération ?
- Quel est le mode d'évacuation de chaleur sûr lorsque la charge de chauffage est absente ?
La référence Energy Code Ace sur la récupération de chaleur en réfrigération commerciale est un rappel utile qu'un condenseur de récupération et sa batterie de chauffage doivent être coordonnés avec la température de condensation et la charge complète du système CVC ou de réfrigération. Il ne doit pas être considéré comme une règle de conception industrielle universelle.
Contrôles de mise en service et de maintenance
La mise en service doit prouver le bilan thermique et la séquence de repli, et pas seulement le démarrage de la pompe. Enregistrez la pression et la température côté réfrigérant, la température d'entrée et de sortie côté services, le débit, la pression différentielle, l'étage du compresseur et la commande du condenseur à charge normale, faible et élevée. Confirmez que le puits de chaleur reçoit la température voulue sans provoquer d'instabilité de la pression de refoulement ni de pénalité de pompe imprévue.
La maintenance doit suivre l'évolution mesurée. Analysez la tendance de l'écart de température (approach temperature) et de la pression différentielle par rapport à une référence propre. Une augmentation de l'écart de température associée à une hausse de la perte de charge peut indiquer un encrassement, une crépine obstruée, un faible débit ou un problème de vanne de régulation. Vérifiez la chimie du fluide, le niveau d'inhibiteur, l'état des joints, l'isolation, l'étalonnage des capteurs et les registres des dispositifs de décharge conformément aux procédures de l'équipement et du site.
Intégrez l'accès pour la maintenance dans la disposition. Un échangeur à plaques et joints peut nécessiter une distance de démontage supérieure à l'emprise du châssis. Une tête d'échangeur multipasse peut nécessiter un espace de levage. Une crépine nécessite un isolement et un drainage. Un réservoir de stockage nécessite un acheminement de décharge de sécurité et un moyen sûr d'inspecter ou de remplacer les capteurs.
Liste de contrôle pour consultation de prix (RFQ) d'un système de récupération de chaleur
Envoyez un dossier contrôlé plutôt qu'une demande nominale d“” unité de récupération de chaleur ». Incluez :
- Le réfrigérant, le type de compresseur, la puissance frigorifique normale et de conception, la condition d'aspiration, la condition de condensation et le calendrier de fonctionnement.
- La source de récupération disponible, le profil d'évacuation de chaleur estimé et la portion de chaleur destinée à être récupérée.
- Le fluide de chauffage utile, le débit, les températures d'entrée et de sortie, la demande minimale et maximale, et si la boucle est ouverte, fermée, hygiénique ou potable.
- Pression de conception et d'essai, température de conception, limite de chute de pression et exigences de décharge pour chaque circuit.
- Chimie des fluides, concentration de glycol ou de saumure, contaminants, méthode de nettoyage et restrictions de matériaux.
- Volume de stockage, disposition de mélange, courbe de pompe, type de vanne de régulation, points de capteur, interface PLC ou BAS et liste des alarmes.
- Condenseur normal ou secours de refroidisseur à sec, logique de dérivation, positions de sécurité et réponse à une perte de pompe ou à un réservoir plein.
- Raccordements, orientation, encombrement, dégagement de service, chemin de levage, isolation, drainage, bruit et environnement d'installation.
- Dessins requis, certificats de matériaux, procès-verbaux d'essai de pression, points d'inspection, pièces de rechange et emballage.
- Quantité, redondance, lieu de livraison cible et test de recette qui sera utilisé pour comparer le devis.
Erreurs de récupération de chaleur qui engendrent des coûts cachés
Plusieurs modes de défaillance sont prévisibles avant même l'installation du premier tuyau :
- Dimensionnement basé uniquement sur la chaleur rejetée : la boucle de récupération ne peut pas utiliser la chaleur qu'elle ne peut pas accepter à la température et au débit requis.
- Négliger le fonctionnement à charge partielle : un échangeur de récupération peut être surdimensionné pour les heures où les compresseurs réduisent leur charge.
- Augmentation de la pression de condensation sans puits de chaleur : la puissance du compresseur augmente alors que la boucle utile est déjà saturée ou hors ligne.
- Faire l'impasse sur la chimie des fluides : un échangeur compact s'entartre ou se corrode parce que l'eau, le glycol, l'huile ou le produit chimique de nettoyage n'a jamais été spécifié.
- Oublier la dérivation : le système de réfrigération ne dispose d'aucun mode de rejet de chaleur sûr en cas de déclenchement de pompe, de défaut de capteur ou de réservoir saturé.
- Traiter le composant comme s'il s'agissait du système entier : Les vannes, les pompes, le stockage, les capteurs, la protection de décharge et les contrôles déterminent si la chaleur récupérée est utilisable.
Avant de demander un devis
Une sélection défendable d'un système de récupération de chaleur peut être réduite à cinq vérifications : la demande de chauffage chevauche l'opération de réfrigération, la température utile est réaliste, l'échangeur de chaleur est évalué pour les deux circuits, les contrôles ont un plan de secours testé, et le RFQ énonce chaque hypothèse qui affecte la pression, les matériaux, le service et l'acceptation. Si l'une de ces vérifications est manquante, demandez au fournisseur de lister l'hypothèse plutôt que de la cacher dans une capacité nominale.
De la charge de récupération à un package thermique révisable
Domi Réfrigération peut examiner la partie transfert de chaleur d'un projet de réfrigération ou de refroidissement de processus en utilisant les données de charge, les informations sur les fluides, les dessins, l'enveloppe d'installation et les exigences documentaires que vous fournissez. Le chemin pertinent peut être une bobine de réfrigération industrielle, un composant d'échangeur de chaleur sur mesure, un assemblage côté condenseur ou une autre construction sélectionnée à partir des conditions limites réelles. Domi ne suppose pas que chaque demande est un skid de récupération de chaleur complet, donc le devis doit définir le composant fourni, les interfaces et les preuves.
Pour une révision technique, commencez par solutions de réfrigération industrielle or fabrication de batteries sur mesure. Envoyez la charge de réfrigération, la demande de chaleur utile, les fluides, les températures, le débit, les limites de pression, l'interface des contrôles, les dessins ou des photos d'échantillons et les contraintes de service. Lorsque vous êtes prêt à aligner le composant avec le projet, contactez l'équipe thermique de Domi avec le package RFQ.
Questions fréquemment posées
Qu'est-ce qu'un système de récupération de chaleur en réfrigération ?
Un système de récupération de chaleur transfère une partie de la chaleur rejetée par un circuit de réfrigération à une boucle d'eau contrôlée, de glycol ou de fluide de processus. Il comprend normalement un échangeur de chaleur de récupération, des vannes, des capteurs, une pompe ou une preuve de débit, des dispositifs de sécurité et un plan de secours de condenseur normal. La température et la capacité utiles dépendent du réfrigérant et des conditions de fonctionnement.
Un système de récupération de chaleur est-il toujours économe en énergie ?
Non. Cela peut réduire la demande de chauffage séparée lorsque la charge de chaleur utile chevauche l'opération de réfrigération, mais un dissipateur de chaleur sous-dimensionné, une pression de condensation excessive, une puissance de pompe élevée ou de mauvais contrôles peuvent annuler le bénéfice. Comparez la chaleur utile livrée et la puissance totale du système aux mêmes limites de fonctionnement.
Quelle est la différence entre un désurchauffeur et une récupération de chaleur totale ?
Un désurchauffeur élimine la surchauffe du gaz de décharge tandis que le condenseur normal rejette encore la chaleur restante. La récupération complète utilise une limite de récupération plus grande, souvent avec stockage et un contournement, pour transférer plus de la charge du condenseur lorsque la boucle de chauffage est disponible. Le choix dépend de la température, du chevauchement de charge, de la chute de pression et des exigences de contrôle.
Un échangeur de chaleur à plaques peut-il être utilisé pour la récupération de chaleur de réfrigération ?
Oui, lorsque sa construction, son réfrigérant ou sa limite de fluide, sa pression de conception, ses matériaux, son comportement de phase, son retour d'huile, sa chute de pression et son plan de service sont appropriés. Un design avec joint, brasé, soudé ou semi-soudé peut convenir à différentes charges. Le fournisseur devrait retourner une sélection évaluée plutôt qu'un simple compte de plaques.
Ai-je besoin d'un réservoir de stockage pour la récupération de chaleur ?
Pas toujours. Le stockage aide lorsque la demande de chauffage utile et l'opération de réfrigération ne se produisent pas en même temps ou lorsque la demande change rapidement. Un réservoir ajoute du volume, de l'isolation, de la hauteur de pompe, du mélange, des exigences de décharge et de service, donc il doit être dimensionné en fonction du décalage temporel et des températures de fonctionnement.
Que dois-je envoyer à un fournisseur pour une demande de devis de récupération de chaleur ?
Envoyez les données du réfrigérant et du compresseur, les charges de refroidissement normales et de conception, la charge de chauffage utile, l'identité et la concentration des fluides, les températures d'entrée et de sortie, le débit, les limites de chute de pression, la pression et la température de conception, les exigences de stockage et de contrôle, la logique de contournement, l'enveloppe d'installation, les dessins, les documents d'inspection et les besoins de livraison. Incluez les cas de faible charge et de secours lorsqu'ils affectent la sélection.
